[实用新型]旁路回液液控单向阀

说明书

本实用新型公开了一种旁路回液液控单向阀，包括开设有供液口、工作口、控制口和回液口的阀体，阀体内设置有单向阀阀芯组件和旁路阀阀芯组件，前者包括与工作口相连的工作腔、与供液口相连的供液腔和与控制口相连的第一泄压腔，后者包括与回液口相连通的安装孔，安装孔内设置有与回液口相配合的中空阀芯，中空阀芯尾部的内腔中设置有与安装孔端面相接触的顶推弹簧，中空阀芯的外侧套接有与安装孔侧壁密封相连的第一密封圈和第二密封圈，第一密封圈和安装孔头部围成的暂存腔与单向阀阀芯组件的供液腔相连通，第一密封圈和第二密封圈之间的第二泄压腔与控制口相连通。本实用新型结构适合于有大流量回液需求的矿用支架液压控制系统。

技术领域

本实用新型涉及矿用液压支架所使用的液控单向阀技术领域，尤其是涉及一种旁路回液液控单向阀。

背景技术

随着矿压和采高标准的提高，液压支架千斤顶缸径越来越大，对液压系统所使用的交替阀的大流量回液需求也愈来愈大。液控单向阀是矿用支架液压控制系统的重要组成元件之一，通过其对立柱千斤顶液压缸的进回液控制来实现支架的降、移、升等动作，其性能好坏直接影响液压支架的综合性能和采煤效率的发挥。目前国内外同类常规液控单向阀与换向阀直接相连，回液时在经过换向阀会有较大的回液阻力损失，严重影响了执行元件的速度。为了降低回液阻力损失，也有在常规液控单向阀上集成交替阀以实现快速回液功能，但因油路液动力等原因，仅能实现旁路回液，原通向换向阀通道被关闭，造成系统管路资源浪费，故常规的液控单向阀在回液工作时存在液阻大、流量小等各种不足。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种旁路回液液控单向阀，具体可采取下述技术方案：

本实用新型所述的旁路回液液控单向阀，包括阀体，所述阀体上开设有供液口、工作口、控制口和回液口，阀体内设置有单向阀阀芯组件和旁路阀阀芯组件，所述单向阀阀芯组件包括与所述工作口相连的工作腔、与所述供液口相连的供液腔和与所述控制口相连的第一泄压腔，所述旁路阀阀芯组件包括与所述回液口相连通的安装孔，所述安装孔内设置有与回液口相配合的中空阀芯，所述中空阀芯尾部的内腔中设置有与安装孔端面相接触的顶推弹簧，中空阀芯的外侧套接有与安装孔侧壁密封相连的第一密封圈和第二密封圈，所述第一密封圈和安装孔头部围成的暂存腔与所述单向阀阀芯组件的供液腔相连通，第一密封圈和所述第二密封圈之间的第二泄压腔与所述控制口相连通。

所述单向阀阀芯组件包括螺接相连的阀套和阀座，所述阀套和阀座对置形成的阀腔内设置有阶梯状的阀杆，所述阀杆的小径端套接有与回位机构相连的活动阀芯，阀杆的大径末端设置有与阀座密封相连的滑动底座，所述活动阀芯和滑动底座将所述阀腔分为与工作口相连的工作腔、与供液口相连的供液腔和与控制口相连的第一泄压腔，所述工作腔、供液腔和第一泄压腔沿阀杆外径增大的方向依次排列，且工作腔和供液腔的通断通过活动阀芯与阀座端面的接合状态控制。

所述回位机构是指设置在活动阀芯和阀套底面之间的回位弹簧。

所述阀套与阀体螺接相连，且阀套和阀座外侧设置有与阀体相配合的密封圈。

所述阀杆和中空阀芯外侧均设置有导向支架。

本实用新型具有双向双流道回液功能，其结构简单紧凑，液阻小，回液流量大，通道利用率高，工作性能稳定可靠，维护方便快捷，非常适合于有大流量回液需求的矿用支架液压控制系统。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所述的旁路回液液控单向阀，包括阀体1，阀体1上开设有供液口P、工作口A、控制口K和回液口R，阀体1内设置有单向阀阀芯组件和旁路阀阀芯组件。