[实用新型]一种铝模板构件打孔辅助器

说明书

本实用新型公开了一种铝模板构件打孔辅助器，包括打孔机主体以及工作台，所述打孔机主体安设于所述工作台上，所述工作台上安设有碎屑清扫结构，所述工作台侧壁上安设有碎屑收集结构，本实用新型涉及铝模板加工技术领域，该铝模板构件打孔辅助器，通过在现有的打孔机主体上安装碎屑清扫结构，对钻孔后产生的碎屑进行清扫，并配合碎屑收集结构，将清扫后的碎屑进行集中收集处理，解决了现有钻孔机的工作台不具有较好的除屑功能，长时间工作后产生的大量金属屑残留在钻孔工位上，人工清理，工作强度大，成本高，且存在一定的安全隐患，不仅影响钻孔稳定性和钻孔精度，且碎屑清理不够方便，影响工作效率的问题。

技术领域

本实用新型涉及铝模板加工技术领域，具体为一种铝模板构件打孔辅助器。

背景技术

在建筑领域中，采用建筑铝模系统进行施工，不仅在成本、环保等方面优于传统模板，而且施工效率、效果也遥遥领先，而且建筑铝模在拆模之后，混凝土表面平整光洁，节省了后续处理费用，建筑铝模的生产流程，首先是原材料的生产流程，通常情况下，铝模板所用的材料就是我们常见的铝合金型材，属于挤压型材，整个流程包括三个大步骤：调模试摸、挤压过程以及表面处理；经过这样的工艺处理之后，就得到了生产铝模板的型材，接下来进行第二个流程—铝模板后加工，这个流程一般叫做后加工或者深加工，比较简单，主要是：冲孔、切割、焊接。

现有技术公开了申请号为CN201310142972.X的一种衬板自动冲孔机床，在冲床的上部设有指令控制器和指令开关，在冲床的中部设有冲孔上模，与冲孔上模相对应的位置上设有冲孔下模、冲孔下模的一侧设有卸料气缸，卸料气缸的右下方设有支承圆锥筒，在冲孔下模的正下方设有废料滑槽，废料滑槽的下方设有废料盒，在冲床的底座一侧设有脚踏气阀，速度快、效益高，节省了加工时间，减轻了劳动强度，然而铝模板加工生产过程中钻孔设备在操作过程中必然会产生大量碎屑，现有钻孔机的工作台，不具有较好的除屑功能，长时间工作后产生的大量金属屑残留在钻孔工位上，一般都需要通过人工进行清理，工作强度大，成本高，且存在一定的安全隐患，不仅影响钻孔稳定性和钻孔精度，且碎屑清理不够方便，影响工作效率，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝模板构件打孔辅助器，解决了现有钻孔机的工作台，不具有较好的除屑功能，长时间工作后产生的大量金属屑残留在钻孔工位上，通过人工进行清理，工作强度大，成本高，且存在一定的安全隐患，不仅影响钻孔稳定性和钻孔精度，且碎屑清理不够方便，影响工作效率的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铝模板构件打孔辅助器，包括打孔机主体以及工作台，所述打孔机主体安设于所述工作台上，所述工作台上安设有碎屑清扫结构，所述工作台侧壁上安设有碎屑收集结构；

所述碎屑清扫结构包括：气动吹扫部、导屑槽以及辅助清扫部；

所述气动吹扫部安设于所述打孔机主体上，所述导屑槽安设于所述工作台侧壁上，所述辅助清扫部安设于所述导屑槽上；

所述气动吹扫部包括：高压气瓶、控制阀、电动推杆、喷气口以及连接管；

所述高压气瓶安设于所述打孔机主体上，所述控制阀套装于所述高压气瓶出气口上，所述电动推杆沿竖直方向安设于所述打孔机主体移动端上，所述喷气口嵌装于所述电动推杆活动端上，且正对所述工作台，所述连接管安设于所述高压气瓶以及喷气口之间，所述连接管一端与所述控制阀相连通，所述连接管另一端与所述喷气口相连通。

优选的，所述辅助清扫部包括：一对结构相同的滑槽、滑块、挡板以及直销丝杆模组；

一对所述滑槽分别安设于所述导屑槽外侧壁面上，所述滑块安设于一对所述滑槽之间，且分别与一对所述滑槽相连接，所述挡板嵌装于所述滑块上，且与所述导屑槽外侧壁面相贴合，所述直销丝杆模组安设于所述导屑槽下端面上，且所述直销丝杆模组可移动端与所述滑块相连接。