[实用新型]一种燃气锅炉

说明书

本实用新型涉及锅炉技术领域，且公开了一种燃气锅炉，包括锅炉、空腔、燃烧室、水箱、送气管、燃气管和圆管，所述空腔的底部且位于燃烧室的下方位置处开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有轴承，所述轴承内圈的内壁固定套接有搅拌装置，所述圆管的数量为两个，两个所述圆管在水箱的内部呈前后对称分布，所述圆管的圆周外表面固定安装有导热鳍板，所述圆管的尾端且位于锅炉的内部开设有汇集室，所述汇集室分别与两个圆管相连通。该种燃气锅炉，空气与燃气以三比一的体积比通入空腔，并在空腔的三分之一处接触混合，推动搅拌装置转动，从而将混合物搅拌得更加均匀，在进行电火花点火燃烧，能够使得燃烧更加充分。

技术领域

本实用新型涉及锅炉技术领域，具体为一种燃气锅炉。

背景技术

锅炉是一种利用燃料燃烧产生的热量进行烧水、供热、供暖等的设备，常见的种类有燃气锅炉、燃煤锅炉和电热锅炉等。

常见的燃气锅炉通过控制通入空气与燃气的相对体积保证燃烧的效率，但是由于空气与燃气同向通入，因此空气并不能够很好的与燃气充分混合，无法保证混合物的充分燃烧，且现有的燃气锅炉采用圆管进行热量的输送并对水箱内的水进行加热，由于受到圆管表面积的限制，其热辐射的效率并不高。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种燃气锅炉，具备从动式搅拌装置能够将对向输送的空气与燃气搅拌均匀、保证充分的燃烧、导热鳍板能够提高圆管向水箱内部热辐射的效率等优点，解决了常见的燃气锅炉混合物不能充分燃烧、受圆管表面积的限制热辐射效率不高的问题。

(二)技术方案

为实现上述从动式搅拌装置能够将对向输送的空气与燃气搅拌均匀、保证充分的燃烧、导热鳍板能够提高圆管向水箱内部热辐射的效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种燃气锅炉，包括锅炉、空腔、燃烧室、水箱、送气管、燃气管和圆管，所述空腔的底部且位于燃烧室的下方位置处开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有轴承，所述轴承内圈的内壁固定套接有搅拌装置，所述圆管的数量为两个，两个所述圆管在水箱的内部呈前后对称分布，所述圆管的圆周外表面固定安装有导热鳍板，所述圆管的尾端且位于锅炉的内部开设有汇集室，所述汇集室分别与两个圆管相连通，所述汇集室和燃烧室与圆管接触的面均开设有固定孔，所述固定孔的开口形状与圆管和汇集室的形状相同，所述固定孔的内壁与圆管和汇集室的外表面固定连接，所述汇集室远离固定孔的面固定安装有排气管。

优选的，所述燃烧室位于空腔内部三分之一处且位于靠近燃气管的一端，所述燃烧室的顶部位于空腔的上方位置处。

优选的，所述轴承的外径与凹槽的内径相同，所述轴承的厚度与凹槽的深度相同。

优选的，所述搅拌装置的高度大于空腔右侧的直径，所述搅拌装置由转轴和叶板组成。

优选的，所述转轴的底部与轴承的内圈固定套接，所述转轴的圆周外表面与叶板的侧面固定连接，所述叶板的数量为五个，五个所述叶板在转轴的圆周表面呈均匀分布，所述叶板的正面开设有减重孔，所述减重孔贯穿叶板，所述减重孔在叶板的表面呈均匀分布。

优选的，所述导热鳍板的数量为四个，四个所述导热鳍板在圆管的圆周外表面呈均匀分布，所述导热鳍板的截面形状为矩形。

(三)有益效果

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该种燃气锅炉，空气与燃气以三比一的体积比通入空腔，并在空腔的三分之一处接触混合，推动搅拌装置转动，从而将混合物搅拌得更加均匀，在进行电火花点火燃烧，能够使得燃烧更加充分。

2、该种燃气锅炉，燃烧后的尾气携带着热量通过圆管后排出，热量首先辐射到圆管的表面，随后被导热鳍板导出，通过导热鳍板增大了圆管与水箱内部水的接触面积，即增大了热交换效率，提高了热交换效率。