[实用新型]适用于电子线束加工的自动化输送机构

说明书

本实用新型公开了适用于电子线束加工的自动化输送机构，包括加工输送主体，所述加工输送主体的的上端固定安装由横板，所述横板的下端固定安装由齿轮，所述齿轮的下方设置有第一圆形齿轮，所述第一圆形齿轮的内部设置有第一电机，所述第一电机的下端固定连接由第一连接杆，所述第一连接杆的下方固定连接有第一矩形齿轮，所述第一矩形齿轮的下方固定连接有第二圆形齿轮，所述第二圆形齿轮的内部设置有第二电机，所述第一矩形齿轮的下端固定安装有热封机头，所述热封机头的下方固定安装有工作台，本实用新型所述的适用于电子线束加工的自动化输送机构，能够将电子线束进行包装并且能够进行自动运输。

技术领域

本实用新型属于机械领域，特别涉及适用于电子线束加工的自动化输送机构。

背景技术

电子经过汇集成束。具有高能量密度。它是利用电子枪中阴极所产生的电子在阴阳极间的高压(25-300kV)加速电场作用下被加速至很高的速度(0.3-0.7倍光速)，经透镜会聚作用后，形成密集的高速电子流，现有的内置手扣热封机存在一定的弊端，一般的电子线束加工的自动化输送机构在使用时，在进行运输时不能够同时进行包装，要先包装好在进行运输，为此，我们提出适用于电子线束加工的自动化输送机构。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供适用于电子线束加工的自动化输送机构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

适用于电子线束加工的自动化输送机构，包括加工输送主体，所述加工输送主体的的上端固定安装由横板，所述横板的下端固定安装由齿轮，所述齿轮的下方设置有第一圆形齿轮，所述第一圆形齿轮的内部设置有第一电机，所述第一电机的下端固定连接由第一连接杆，所述第一连接杆的下方固定连接有第一矩形齿轮，所述第一矩形齿轮的下方固定连接有第二圆形齿轮，所述第二圆形齿轮的内部设置有第二电机，所述第一矩形齿轮的下端固定安装有热封机头，所述热封机头的下方固定安装有工作台，所述工作台的后端固定安装有挡板，所述工作台的右侧设置有第一传动轮，所述第一传动轮的内部设置有第三电机，所述第一传动轮的右侧设置有第二传动轮，所述第二传动轮的内部固定安装有第四电机，传送带与第一传动轮和第二传动轮的外表面活动连接，所述工作台的左侧固定安装有圆盘，所述圆盘的内部设置有第五电机，所述圆盘的外表面固定连接有连接纽，所述连接纽的外表固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的下端固定连接有三角形齿轮，所述三角形齿轮的下方设置有第二矩形齿轮，所述第二矩形齿轮的外表面设置有固定套。

优选的，所述第一电机、第二电机均为异步电机，且第一圆形齿轮与齿轮相卡合，且第二圆形齿轮与第一矩形齿轮相卡合。

优选的，所述第一电机的下端固定安装有拉缩杆，且拉缩杆由多组连接杆组成，该每组连接杆之间呈交叉型，且每组连接杆之间均有连接螺栓连接，且拉缩杆的上端由连接螺栓固定连接于第一电机的一端上，拉缩杆的下端由连接螺栓固定连接于加工输送主体的内壁上端。

优选的，所述第二圆形齿轮、第一矩形齿轮与第二电机均设置与机械箱内，第二圆形齿轮与第二电机设置于第一矩形齿轮的两侧，且机械箱的下端开设有长方形口子，第一矩形齿轮贯穿机械箱的下端开设的长方形口子内进行活动。

优选的，所述挡板与工作台固定连接，且挡板设置为倾斜型。

优选的，所述三角形齿轮与第二矩形齿轮相卡合，第二矩形齿轮贯穿固定套于固定套内进行活动。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该适用于电子线束加工的自动化输送机构，设置有横板、齿轮、第一圆形齿轮、第一电机、第一连接杆、第一矩形齿轮、第二圆形齿轮、第二电机、热封机头，能够对电子线束进行包装，设置有挡板、工作台、第一传动轮、第三电机、第二传动轮、第四电机、传送带、圆盘、第五电机、连接纽、第二连接杆、三角形齿轮、第二矩形齿轮、固定套，能够将包装完的电子线束进行自由的运输，节省了人力运输的时间，提高了电子线束加工的自动化输送机构的实用性于、便捷性与快速性。