[实用新型]一种多工位毛刺去除设备

说明书

本实用新型公开了一种多工位毛刺去除设备，包括桌体、位于所述桌体上的直线驱动模组、位于所述直线驱动模组上的加工台以及沿所述直线驱动模组长度方向依次设置的第一组件、第二组件与清扫组件；所述加工台能够沿所述直线驱动模组长度方向进行运动；所述第一组件包括第一油缸、位于第一油缸活塞杆的驱动电机以及位于所述驱动电机转轴端的打磨块；所述第二组件包括第二油缸与位于所述第二油缸活塞杆端的密封箱，所述密封箱表面设有进气孔，所述密封箱内设有点火器；所述清扫组件包括伺服电机与位于所述伺服电机转轴端的毛刷。本实用新型能够快速、连续地对零件进行多步骤去毛刺操作，去除效果好，速度快，能够满足现代化高速生产的需求。

技术领域

本实用新型属于零件加工技术领域，尤其涉及一种多工位毛刺去除设备。

背景技术

传统的金属零件在生产完成之后，通常表面会存在较多的毛刺，如不对其进行清除，则容易出现割伤的现象，对于一些精密部件，通常需要进行多次去毛刺操作，以保证精密性。

目前较为常见的去毛刺方式为人工操作方式，即操作工人使用砂纸等工具对工件进行毛刺去除操作，这种方式需要消耗大量人力，费时费力，极大地增加了工人的劳动强度，并且去除效果差，对于一些精密零部件，难以保证其精密性，而且加工效率低，难以满足现代化高速生产的需求。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种多工位毛刺去除设备，能够快速、连续地对零件进行多步骤去毛刺操作，去除效果好，速度快，能够满足现代化高速生产的需求。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种多工位毛刺去除设备，包括桌体、位于所述桌体上的直线驱动模组、位于所述直线驱动模组上的加工台以及沿所述直线驱动模组长度方向依次设置的第一组件、第二组件与清扫组件；其中：所述加工台能够沿所述直线驱动模组长度方向进行运动，所述加工台上设置有定位销与定位柱，所述加工台四周设置有密封凸起；所述第一组件包括第一油缸、位于第一油缸活塞杆的驱动电机以及位于所述驱动电机转轴端的打磨块，所述打磨块能够与所述加工台上的工件配合；所述第二组件包括第二油缸与位于所述第二油缸活塞杆端的密封箱，所述密封箱表面设有进气孔，所述密封箱内设有点火器，所述密封箱与所述加工台配合；所述清扫组件包括伺服电机与位于所述伺服电机转轴端的毛刷。

本实用新型一个较佳实施例中，所述定位销与所述定位柱能够与工件配合，实现对工件的定位。

本实用新型一个较佳实施例中，所述第一油缸数量为两个，所述驱动电机通过运动块与所述第一油缸的活塞杆连接。

本实用新型一个较佳实施例中，所述密封箱上设置有密封凹槽，所述密封凹槽与所述加工台上的密封凸起配合。

本实用新型一个较佳实施例中，所述密封箱表面的进气孔数量为两个，一进气孔与外部氢气泵连接，另一进气孔与外部氧气泵连接。

本实用新型一个较佳实施例中，所述桌体上还设置有控制台，所述控制台与所述直线驱动模组、第一组件、第二组件以及清扫组件均电性连接。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下

有益效果：

本实用新型在桌体、直线驱动模组、加工台、第一组件、第二组件以及清扫组件的配合作用下，实现了对零件的去毛刺操作，加工过程中无需人工操作，极大地降低了工人的劳动强度，提高了加工效率，第一组件的存在，能够采用打磨的方式对零件进行第一步去毛刺处理，第二组件的存在，采用氢气与氧气的混合气在点火后产生的热量对毛刺进行高温燃烧处理，保证加工效果，而清扫组件的存在，能够对零件表面的毛刺残渣进行清理。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；

图1为本实用新型优选实施例一整体结构示意图；