[实用新型]一种自动焊切钢丝封条设备

说明书

本实用新型涉及钢丝封条技术领域，尤其涉及一种自动焊切钢丝封条设备,解决了现有钢丝封条焊切过程较为繁琐，且生产加工效率低的缺点，包括高频焊机，所述高频焊机的顶部设置有托板，所述托板的两端顶部均设置有固定板，托板的两侧还分别通过螺栓固定有出丝装置和电动伸缩缸，所述出丝装置的顶部安装有出丝电机，当需要进行钢丝切割时，在托板一侧的负极接线口内介入负极线，使负极线通过负极板与钢丝接触，并驱动电动伸缩缸带动焊枪与钢丝表面接触，并进行切割操作，当需要进行钢丝焊接时，通过托板两侧的固定板分别规定两根需要焊接的钢丝，并使钢丝的一端接触，驱动出丝电机带动导丝辊导出焊丝，并通过焊枪实现自动焊接。

技术领域

本实用新型涉及钢丝封条技术领域，尤其涉及一种自动焊切钢丝封条设备。

背景技术

钢丝封条是一种用于编码封闭集装箱、仪器仪表以及关键设备等重点监控部位的装置，在物流运输集装箱货柜海关及各种安全防护行业中具有控制风险，减少损失，起到风险防范的关键作用，其通过将集装箱、仪器仪表以及关键设备开合部位使用一次性的钢丝封条封闭，实现集中管理，确保使用安全，比如物流领域使用具有统一编码的钢丝封条封闭集装箱，既方便管理(通过编码即可点收货物)，又确保在流通过程中货物的安全；在仪器仪表领域，有需要关键控制的部位，用钢丝封条封闭以后，可以防止非专业人员或者非对应部门擅自篡改或者更改仪器仪表配制，影响正常使用；另外在供电系统，一些关键表箱，关键电表等部位需要使用钢丝封条封闭。

现有的钢丝封条加工过程中常常需要对钢丝进行焊切操作，然现有的钢丝封条焊切没有相应的装置，导致焊切过程较为繁琐，钢丝封条生产加工的效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有钢丝封条焊切过程较为繁琐，且生产加工效率低的缺点，而提出的一种自动焊切钢丝封条设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动焊切钢丝封条设备，包括高频焊机，所述高频焊机的顶部设置有托板，所述托板的两端顶部均设置有固定板，托板的两侧还分别通过螺栓固定有出丝装置和电动伸缩缸，所述出丝装置的顶部安装有出丝电机，出丝装置的内部通过轴承连接有两根转轴，所述转轴的外侧套接有导丝辊，所述电动伸缩缸的伸缩端连接有焊枪；

所述固定板的一侧内部通过轴承连接有调节杆，所述调节杆的外侧套设有伸缩杆。

优选的，其中一根所述转轴的一侧外部套接有主动齿轮，所述出丝装置的一侧通过轴承连接有与主动齿轮啮合的传动齿轮轴。

优选的，所述出丝电机的输出端、传动齿轮轴和另一根所述转轴外侧均套接有传动带轮，所述传动带轮的外侧绕设有传动带。

优选的，所述调节杆的表面设有螺纹，所述伸缩杆的内壁开设有与调节杆表面螺纹对应的螺纹槽。

优选的，所述固定板的内壁焊接有限位板，所述伸缩杆的两侧开设有与限位板对应的滑槽。

优选的，其中一个所述固定板的内侧镶嵌有负极板，且负极板的一侧设置有负极接线口。

本实用新型的有益效果是：

1、通过转动托板两侧固定板内的调节杆，带动伸缩杆伸缩，从而实现夹紧固定钢丝。

2、当需要进行钢丝切割时，在托板一侧的负极接线口内介入负极线，使负极线通过负极板与钢丝接触，并驱动电动伸缩缸带动焊枪与钢丝表面接触，并进行切割操作。

3、当需要进行钢丝焊接时，通过托板两侧的固定板分别规定两根需要焊接的钢丝，并使钢丝的一端接触，驱动出丝电机带动导丝辊导出焊丝，并通过焊枪实现自动焊接。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动焊切钢丝封条设备的结构示意图；