[实用新型]一种承重传感器生产用切断装置

说明书

本实用新型公开了一种承重传感器生产用切断装置，包括放置台，所述放置台内腔的左侧固定设置有移动装置，所述移动装置包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的正面焊接有连接件，所述连接件的底部焊接有滑块，所述滑块的表面滑动连接有滑动座，所述滑动座的前后两侧均与放置台的内壁焊接，所述连接件的顶部焊接有底板。本实用新型通过设置电动伸缩杆带动滑块在滑动座内滑动，从而带动底板进行移动，从而带动底板上的板材进行前后移动，替代了人工推动的方式，通过设置第一滚动筒和第二滚动筒，方便板材进行左右抽动，从而提高了切割时的安全性，解决了现有手持方式存在安全性较低的问题，从而降低了安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及承重传感器加工技术领域，具体为一种承重传感器生产用切断装置。

背景技术

称重传感器衡器上使用的一种力传感器，电阻应变式称重传感器原理，它能将作用在被测物体上的重力按一定比例转换成可计量的输出信号，不同使用地点的重力加速度和空气浮力对转换的影响，称重传感器的性能指标主要有线性误差、滞后误差、重复性误差、蠕变、零点温度特性和灵敏度温度特性等，在中国专利号为CN106141580A专利中，提到一种圆环式称重传感器的加工工艺，该专利中提到圆环式承重传感器多采用铝合钢材料，在对承重传感器进行生产时，需要对铝合钢板材进行切割分段，而现有的切割方式大多采用人工手持切割机对其进行切割，这种方式存在安全性较低的缺陷，加工人员还需手持板材进行切割，在切割时，可能会触碰手指，从而增加了安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种承重传感器生产用切断装置，具备提高加工人员安全性的优点，解决了现有手持方式存在安全性较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种承重传感器生产用切断装置，包括放置台，所述放置台内腔的左侧固定设置有移动装置，所述移动装置包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的正面焊接有连接件，所述连接件的底部焊接有滑块，所述滑块的表面滑动连接有滑动座，所述滑动座的前后两侧均与放置台的内壁焊接，所述连接件的顶部焊接有底板，所述底板顶部的前后两侧均通过轴承座活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有顶板，所述底板的内腔通过轴承座活动连接有第一滚动筒，所述顶板的内腔通过轴承座活动连接有第二滚动筒。

优选的，所述放置台顶部的左侧作镂空设计，所述放置台顶部的右侧粘接有平齐板。

优选的，所述放置台的一侧固定设置有驱动装置，所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有主动轮，所述主动轮的表面通过皮带传动连接有从动轮，所述从动轮一侧的轴心处焊接有转轴，所述转轴的一侧焊接有切割盘，所述放置台的顶部且位于切割盘对应的位置开设有通槽，且通槽的槽径大于切割盘的尺寸，所述切割盘的顶部高于通槽的顶部边缘。

优选的，所述第一滚动筒的数量为五个，所述第二滚动筒的数量为两个，所述第二滚动筒的顶部与平齐板的顶部平齐。

优选的，所述滑动座的横截面呈凹形，所述滑动座的内表面与滑块的连接处设置有耐磨层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型通过设置电动伸缩杆带动滑块在滑动座内滑动，从而带动底板进行移动，从而带动底板上的板材进行前后移动，替代了人工推动的方式，通过设置第一滚动筒和第二滚动筒，方便板材进行左右抽动，从而提高了切割时的安全性，解决了现有手持方式存在安全性较低的问题，从而降低了安全隐患。

二、本实用新型通过设置平齐板，对板材的底部与底板的顶部进行平齐，避免板材因重力，发生折弯的情况；

通过设置驱动电机、主动轮、从动轮、转轴和切割盘的结构配合，对板材进行切割，从而替代了人工手持切割机的方式；

通过设置第一滚动筒的数量五个，方便加工人员推动板材，起到了辅助推送的作用；