[实用新型]可快速二次印刷的UV丝印机

说明书

可快速二次印刷的UV丝印机，包括机架，机架的顶面上设有用于安装承印物的承印台，为承印物施加丝印的丝印装置，其中：丝印装置具有两个，丝印装置沿机架顶面的长度方向水平间隔设置；承印台的底部与机架滑动配合，机架内设有驱动承印台沿机架顶面的长度方向往复运动的平移机构；承印台上设有对承印物的印刷面施加UV固化的UV固化模块，UV固化模块内具有紫外光源；机架上设有用于控制平移机构、紫外光源的控制盒。通过并置在机架上的两个丝印装置实现连续的二次丝印，利用丝印的间隔时序通过集成在承印台上的UV固化模块快速完成印刷面的UV固化，减少了设备成本，还简化了操作人员多次往返重复丝印、固化的复杂工序。

技术领域

本实用新型涉及印刷技术领域，特别是可快速二次印刷的UV丝印机。

背景技术

丝网印刷是一种现有的印刷方法，由五大要素构成，丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物。丝网印刷用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版，利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。

因为丝网印刷的油墨层相对来说是比较厚，所以普通的丝网印刷后一般都是采用耗时较长的热固化工序对承印物进行干燥。这样就导致生产过程中印刷与固化工序中会有很多中间产品的积存，而且在产品的质量管控、能耗成本、操作环境等很多方面存在隐患。

为解决上述问题，业内提出了UV印刷技术，UV即紫外线，在印刷行业内主要是用于UV油墨的快速固化。常规的UV印刷技术中，用UV固化剂取代传统油墨中的挥发溶剂，印刷后直接将印刷品经紫外线照射后干燥，一般干燥时间只需以秒为单位。

申请人经过实践和研究发现，目前业内普遍使用的UV印刷技术多采用单色溶剂油墨丝印机，印刷UV油墨后再通过UV干燥后才能完成,且每次只能印刷一个颜色。尤其是针对套色印刷等需要二次印刷的产品，即使采用UV印刷技术也需要印完一个颜色后取出放入UV干燥机干燥后，再次放入丝印机上印刷，重复印刷、干燥，设备投入量大，自动化程度低，对于人力、物力的投入依然较大。

实用新型内容

本实用新型为了弥补上述现有技术的不足之处，提供了一种可快速二次印刷的UV丝印机，其技术方案如下。

可快速二次印刷的UV丝印机，包括机架，机架的顶面上设有用于安装承印物的承印台，为承印物施加丝印的丝印装置，其中：

丝印装置具有两个，丝印装置沿机架顶面的长度方向水平间隔设置；

承印台的底部与机架滑动配合，机架内设有驱动承印台沿机架顶面的长度方向往复运动的平移机构；

承印台上设有对承印物的印刷面施加UV固化的UV固化模块，UV固化模块内具有紫外光源；

机架上设有用于控制平移机构、紫外光源的控制盒。

其中，UV固化模块的紫外光源为LED。

控制盒通过平移机构驱动承印台在其中一个丝印装置处进行第一次丝印，并在第一次丝印结束后控制通过平移机构驱动承印台向另一个丝印装置处运动，并且在运动过程中通过UV固化模块对承印物的印刷面施加第一次UV固化；第一次UV固化完成后，控制盒通过平移机构驱动承印台在另一个丝印装置处进行第二次丝印，并在第二次丝印完成后通过UV固化模块对承印物的印刷面施加第二次UV固化。

现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

（1）通过并置在机架上的两个丝印装置实现连续的二次丝印，利用丝印的间隔时序通过集成在承印台上的UV固化模块快速完成印刷面的UV固化，减少了设备成本，还简化了操作人员多次往返重复丝印、固化的复杂工序；