[实用新型]一种凸轮轴生产加工定位装置

说明书

本实用新型公开了一种凸轮轴生产加工定位装置，包括基座、固定板和调节机构，基座上表面两侧均安装有固定板，两个固定板之间设置有调节机构，基座上表面中部开设有凹槽，凹槽内滑动安装有滑块，滑块的顶端设置有夹持定位机构，本实用新型通过设置的夹持定位机构、固定座、支撑架、夹持板、螺栓和旋钮之间的相互配合使用，实现对固定座上的凸轮轴进行限位固定，方便凸轮轴的加工打孔，使用时，将凸轮轴放置在固定座上的限位凹槽内，使用者转动旋钮，通过旋钮转动带动螺栓下降，从而带动夹持板下降，实现对限位凹槽内的凸轮轴固定夹持，方便凸轮轴的加工定位。

技术领域

本实用新型涉及凸轮轴加工打孔定位设备领域，特别涉及一种凸轮轴生产加工定位装置。

背景技术

凸轮轴的加工基本为锻造毛坯，然后进行切削加工，再进行精加工打磨打孔等加工程序，完成加工过程。

然而目前凸轮轴在打孔加工时，没有很好的固定夹持机构且不能对工作台上的凸轮轴打孔进行精确定位，需要人力移动加工原件来更换打孔的位置，容易造成打孔位置不够精确，从而影响加工效率，降低了凸轮轴的生产质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种凸轮轴生产加工定位装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型的一种凸轮轴生产加工定位装置，包括基座、固定板和调节机构，所述基座上表面两侧均安装有固定板，两个所述固定板之间设置有调节机构，所述基座上表面中部开设有凹槽，所述凹槽内滑动安装有滑块，所述滑块的顶端设置有夹持定位机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节机构包括电机、丝杆和螺套，所述电机通过安装架固定安装在一侧固定板上方外璧，所述电机的输出端穿过固定板与丝杆的一端相连接，所述丝杆远离电机的一端通过轴承与另一侧固定板的内壁相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持定位机构包括固定座、支撑架、夹持板、螺栓和旋钮，所述固定座的底端通过固定块与滑块上表面固定连接，所述固定座两侧上端均固定安装有支撑架，所述支撑架的中部开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有螺栓，所述螺栓的顶端固定连接有旋钮，所述螺栓的底端固定连接有夹持板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定座上设置有限位凹槽，且限位凹槽内设置有橡胶防滑垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，一侧所述固定板的外璧下方开设有通槽，所述固定座的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离固定座的一端贯穿通槽且延伸至固定板外部，所述连接杆远离固定座的一端固定连接有移动块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺套的底端通过连接柱固定连接有支撑板，所述支撑板上通过安装座固定安装有打孔电机，所述打孔电机的输出轴固定连接有钻头。

本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的夹持定位机构、固定座、支撑架、夹持板、螺栓和旋钮之间的相互配合使用，实现对固定座上的凸轮轴进行限位固定，方便凸轮轴的加工打孔，使用时，将凸轮轴放置在固定座上的限位凹槽内，使用者转动旋钮，通过旋钮转动带动螺栓下降，从而带动夹持板下降，实现对限位凹槽内的凸轮轴固定夹持，方便凸轮轴的加工定位。

2、通过在基座上设置的凹槽，凹槽内滑动安装的滑块以及移动块、连接杆和通槽之间的相互配合使用，实现对固定座进行左右移动的效果，无需工作人员手扶对凸轮轴原件进行调节进行打孔的效果，具有提高打孔精确度，以及便于定位的优点。

3、本实用新型通过设置的调节机构、电机、丝杆、螺套、支撑板、打孔电机和钻头的相互配合使用，实现对钻头的左右移动调节效果，具备了无需对加工原件进行左右移动进行加工打孔的功能，具有提高打孔精确度的优点，方便使用。

附图说明