[实用新型]一种水性聚氨酯反应釜

说明书

本实用新型公开了一种水性聚氨酯反应釜，涉及化工反应设备技术领域，该水性聚氨酯反应釜，包括釜体，所述釜体的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有正反转电机，所述正反转电机输出轴的底部贯穿支撑架并与搅拌轴的顶部固定连接，所述搅拌轴的底部贯穿釜体并延伸至釜体的内部，所述搅拌轴的表面分别固定连接有支架和搅拌叶片，所述搅拌叶片位于支架的内部，且搅拌叶片远离搅拌轴的一侧与支架的表面固定连接，所述支架的侧面与釜体内壁的侧面活动连接。本实用新型通过设置正反转电机、螺旋槽、活动环、支架和刮杆，解决了现有技术水性聚氨酯反应釜在工作时，难以有效地充分反应以及难以清理其内壁污垢的问题。

技术领域

本实用新型涉及化工反应设备技术领域，具体为一种水性聚氨酯反应釜。

背景技术

水性聚氨酯是以水代替有机溶剂作为分散介质的新型聚氨酯体系，也称水分散聚氨酯、水系聚氨酯或水基聚氨酯，水性聚氨酯以水为溶剂，具有无污染、安全可靠、机械性能优良、相容性好以及易于改性等优点，水性聚氨酯在生产过程中需要用到反应釜，其中反应釜在工作过程中需要对其进行搅拌，以便充分反应。

1、现有技术中，一般水性聚氨酯反应釜中在工作时，其搅拌片运动轨迹过于单一，由于水性聚氨酯属于粘性液体，反应釜内的原料难以有效地充分反应，影响产品质量；

2、现有技术中，一般水性聚氨酯反应釜未设置清理其内壁的结构，粘性的水性聚氨酯容易在反应釜的内壁结垢，清理起来较为麻烦。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型提供了一种水性聚氨酯反应釜，具备反应釜内的原料反应充分以及便于清理的优点，以解决现有技术水性聚氨酯反应釜在工作时，难以有效地充分反应以及难以清理其内壁污垢的问题。

(二)技术方案

为实现反应釜内的原料反应充分以及便于清理的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水性聚氨酯反应釜，包括釜体，所述釜体的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有正反转电机，所述正反转电机输出轴的底部贯穿支撑架并与搅拌轴的顶部固定连接，所述搅拌轴的底部贯穿釜体并延伸至釜体的内部，所述搅拌轴的表面分别固定连接有支架和搅拌叶片，所述搅拌叶片位于支架的内部，且搅拌叶片远离搅拌轴的一侧与支架的表面固定连接，所述支架的侧面与釜体内壁的侧面活动连接，所述搅拌轴的侧表面开设有螺旋槽，且螺旋槽位于支架的正下方，所述螺旋槽的内壁与圆块的表面活动连接，且圆块位于搅拌轴的左侧，所述搅拌轴对应圆块的位置处活动套接有圆套，所述圆块设置在圆套内壁的侧面，所述圆套的侧表面固定套接有圆环，所述圆环的顶部开设有通槽，所述圆环的侧表面固定套接有活动环，所述活动环的侧表面与釜体内壁的侧面活动连接，所述釜体内壁的侧面通过凸块固定连接有圆杆，所述活动环活动套接在圆杆的表面，所述搅拌轴的侧表面固定连接有刮杆组件，所述刮杆组件的表面与釜体的内壁活动连接，且刮杆组件位于圆杆的下方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆套内壁侧面对应圆块的位置处镶嵌有轴承，所述轴承固定套接在圆块的表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述通槽包括第一通槽和第二通槽，所述第一通槽与第二通槽相连通，所述第一通槽和第二通槽均呈喇叭状，且第一通槽和第二通槽开口相背设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌叶片的表面开设有圆槽，且圆槽与通槽形状一致。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刮杆组件包括刮杆和连接杆，且刮杆的形状与釜体内壁底部的形状一致，所述刮杆通过连接杆与刮杆的表面固定连接，且搅拌轴的底部与刮杆的表面固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种水性聚氨酯反应釜，具备以下有益效果：