[实用新型]一种回收的铸造沙碾碎设施

说明书

本实用新型一种回收的铸造沙碾碎设施属于铸造设施领域，利用长方体形状的底座，在底座上面的后方安装长方体形状的减速箱、在减速箱右边输出轴的顶端安装圆盘状的托板、在托板的右边安装圆筒状的滚筒、在滚筒的两个侧面上面设置环形筛网、在滚筒的内部设置圆柱形的滚轮，在底座上面的前方安装了圆柱形的电机、电机右边的皮带轮通过环形三角带与减速箱输入轴的皮带轮连接，回收设施的输送带将回收的铸造沙持续送入滚筒内部、电机通过减速箱带动滚筒缓慢旋转、铸造沙及滚轮在滚筒内部快速翻滚、滚轮翻滚的同时将铸造沙碾碎、碾碎的铸造沙从滚筒两侧的筛网流出，达到噪音小、灰尘小、碾碎分选一体化的效果。

技术领域

本实用新型一种回收的铸造沙碾碎设施属于铸造设施领域，特别涉及回收的铸造沙经过碾滚碾压粉碎然后由筛网分选。

背景技术

铸造沙，用于铸造朔型的沙子、可重复使用。现有铸造企业在铸造过程中为了节约成本及节约资源，往往会将铸造沙进行重复使用，而铸造沙在铺沙之前为了增加铸造沙的粘附强度，会在铸造沙里面增加胶液避免在浇铸过程中出现铸造沙塌陷情况。但是回收的铸造沙由于增加了胶液，会出现粘附现象，因此需要经过粉碎及筛选后才能再次使用。现有铸造企业在对回收的铸造沙进行粉碎时，大都采用的是冲击式粉碎机进行粉碎，然后再使用震动筛进行分选，冲击式粉碎机在粉碎时会产生大量的粉尘、且噪音较大、带来了污染，粉碎过后需要再进行震动筛分选、费工费时、增加成本。因此需要一种噪音小、粉尘小、一次性完成粉碎及分选的设施来替代上述工序。

发明内容

本实用新型一种回收的铸造沙碾碎设施解决了上述困难，利用长方体形状的底座，在底座上面的后方安装长方体形状的减速箱、在减速箱右边输出轴的顶端安装圆盘状的托板、在托板的右边安装圆筒状的滚筒、在滚筒的两个侧面上面设置环形筛网、在滚筒的内部设置圆柱形的滚轮，在底座上面的前方安装了圆柱形的电机、电机右边的皮带轮通过环形三角带与减速箱输入轴的皮带轮连接，回收设施的输送带将回收的铸造沙持续送入滚筒内部、电机通过减速箱带动滚筒缓慢旋转、铸造沙及滚轮在滚筒内部快速翻滚、滚轮翻滚的同时将铸造沙碾碎、碾碎的铸造沙从滚筒两侧的筛网流出，达到噪音小、灰尘小、碾碎分选一体化的效果。

一种回收的铸造沙碾碎设施，其特征是包括底座1、电源开关2、电源线3、电机4、减速箱5、滚筒6、滚轮7、漏斗8、减速箱输出轴9、托盘10、加强支架11、筛网12；

所述底座为砼制长方体形状，底座前面的中部设置了长方形的电源开关、电源开关的输出端通过圆形电源线与电机连接，底座上面的前方通过螺栓横向水平设置了圆柱形的电机、电机右侧的圆柱形中轴上设置了圆形主动皮带轮，底座上面的后方通过螺栓纵向水平设置了减速箱；

所述减速箱为长方体形状，前方右侧的圆柱形输入轴上面设置了圆形从动皮带轮、从动皮带轮通过环形传动皮带与主动皮带轮连接，后方右侧设置了从减速箱内部延伸出来的圆柱形减速箱输出轴；

所述托盘为圆盘状金属、垂直设置于减速箱输出轴的右边，托盘的四周各通过一块相同尺寸的长方形金属加强支架与垂直设置的圆筒状金属滚筒左边顶端的内部链接、滚筒左右两边的顶端各设置了一个筛网，

所述筛网为扁平状的圆环形金属网，筛网中心开口的直径为滚筒直径的2/3，筛网上面均匀设置了直径8-15mm孔洞；

所述滚轮为硬质木头圆柱体形状、设置于滚筒的内部，滚轮直径为滚筒直径的2/5，滚轮长度为滚筒长度的3/4；

所述漏斗为半圆形、通过水平设置于后方与底座后方中部连接的两根圆柱形撑杆水平设置于滚筒的正下方，漏斗的宽度＞滚筒宽度的1/3，漏斗的底部横向设置了长方形的出料开口，漏斗的内部与滚筒底部之间的间隔距离为30-60cm。