[实用新型]一种粉末下料装置

说明书

本实用新型提供了一种粉末下料装置，包括料筒，所述料筒的顶端设置有固定板，所述料筒的侧壁设置有支撑底座，所述振动器远离料筒的一侧表面开设有进气孔，所述进气孔的表面设置有进气导管，所述进气导管远离进气孔的一端设置有气路接口，所述进气孔的上端且振动器的表面开设有出气孔。本实用新型从上方进料，下方出料，在漏斗型料仓中，卸料时只有中心部位的物料向卸料口流动,其余为流动“死区”，通过设置有气动涡轮式振动器，这种振动器体积小、噪音低、启停快的优点，不必使用大型的振动器对料筒造成损坏，振动频率可根据气压的大小进行控制；装卸料的实现可通过振动器进气口上的气路接口通断完成，具有人员操作方便的特点。

技术领域

本实用新型涉及粉末下料工序技术领域，具体是一种粉末下料装置。

背景技术

粉末下料装置是指运输或者过滤某种粉末状物体，通过这种装置得到自己想要的原料，现在应用在很多领域，如食品、医疗、化工等行业，可是现在我国大部分正在使用的下料除粉末装置在使用的过程当中还是会出现过滤粉末的效果不够高效，装置使用起来总是存在各种各样的问题。

这主要是设计者对料仓设计认识不足造成的，由于料仓应用数量不多，没有很好的行业标准可以参考，导致很多设计者参考液体的储料罐进行设计，没有充分考虑到粉末性质的特殊性，对于粉末料仓来说，料筒锥度的大小、下料口尺寸大小不合适，料仓材质的不当选择以及忽视焊接结构的影响都可能影响下料的效果，考虑不当就会造成结拱、堵死的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉末下料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种粉末下料装置，包括料筒，所述料筒的顶端设置有固定板，所述料筒的侧壁设置有支撑底座，所述支撑底座的表面设置有振动器，所述振动器的两端设置有固定螺栓，且振动器通过固定螺栓与支撑底座固定连接，所述固定螺栓与振动器之间设置有弹簧锁紧垫圈，所述振动器远离料筒的一侧表面开设有进气孔，所述进气孔的表面设置有进气导管，所述进气导管远离进气孔的一端设置有气路接口，所述进气孔的上端且振动器的表面开设有出气孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述料筒呈开口向上的圆锥状，且固定板的内径与料筒的顶面内径相同。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定板的侧壁设置有支撑臂，所述支撑臂的数量为两个，两个支撑臂以料筒的正面中心线为对称轴对称，分别设置在固定板的两端。

作为本实用新型进一步的方案：所述振动器的内腔设置有钢丝套，所述钢丝套的内腔设置有钢珠，且钢珠与钢丝套活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型从上方进料，下方出料，采用不锈钢，最容易形成流动，在漏斗型料仓中，卸料时只有中心部位的物料向卸料口流动,其余为流动“死区”，通过设置有气动涡轮式振动器，这种振动器体积小、噪音低、启停快的优点，不必使用大型的振动器对料筒造成损坏，振动频率可根据气压的大小进行控制；装卸料的实现可通过振动器进气口上的气路接口通断完成，具有人员操作方便的特点。

附图说明

图1为一种粉末下料装置的主视图；

图2为一种粉末下料装置的结构示意图；

图3为图2中A处的放大示意图；

图4为一种粉末下料装置中振动器的结构示意图。

图中：1、料筒；2、固定板；3、支撑臂；4、支撑底座；5、振动器；6、固定螺栓；7、进气孔；8、进气导管；9、气路接口；10、出气孔；11、弹簧锁紧垫圈；12、钢丝套；13、钢珠。

具体实施方式