[实用新型]一种锂电池电解液反应釜

说明书

本实用新型公开了一种锂电池电解液反应釜，包括釜体，釜体顶部设置有进料口，釜体底部设置有出料口，釜体的顶部设置有防护罩，防护罩的上方设置有电机，釜体内设置有转轴和套管，套管滑动套设于转轴上，转轴的上端穿出防护罩后与电机的动力输出端传动连接，转轴上套设有第一弹簧，套管的上端穿出釜体顶部后与第一弹簧的下端抵接，第一弹簧的上端与防护罩内顶壁抵接，套管的底部设置有滚子，釜体内底部设置有圆柱凸轮，套管外侧壁上沿轴向设置有多个搅拌杆；本实用新型增大了搅拌杆在釜体内的搅拌面积，而且加快了锂电池电解液在反应釜壳体内的震荡幅度，有利于锂电池电解液搅拌更均匀、充分，提高搅拌效率，节省了生产成本，满足了生产需求。

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产设备技术领域，尤其涉及一种锂电池电解液反应釜。

背景技术

锂离子电池广泛用于通讯设备、仪器仪表、电脑、电动工具、储能行业、电动自行车及新能源汽车等涉及便携电能使用的行业。锂离子电池电解液是锂离子电池性能发挥的关键组分，电解液的品质影响电池性能发挥，也影响电解液本身品质稳定。

目前在对锂离子电池电解液进行搅拌时，通过搅拌釜将锂盐、溶剂、添加剂等进行混合。搅拌釜是化工生产或者原料混合的常用设备，在石化、精细化工、生物化工、医药化工经常用到。实现釜体中液体和固体等介质强迫均匀混合，同时实现介质的传热、传质等过程。但是目前在锂离子电解液制备中大多采用常规的搅拌釜，往往反应不充分，无法实现快速均匀的搅拌混合。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单、使用方便的锂电池电解液反应釜。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种锂电池电解液反应釜，包括釜体，所述釜体顶部设置有进料口，所述釜体底部设置有出料口，所述釜体的顶部设置有防护罩，所述防护罩的上方设置有电机，所述釜体内设置有转轴和套管，所述套管滑动套设于所述转轴上，所述转轴的上端穿出所述防护罩后与所述电机的动力输出端传动连接，所述转轴上套设有第一弹簧，所述套管的上端穿出所述釜体顶部后与所述第一弹簧的下端抵接，所述第一弹簧的上端与所述防护罩内顶壁抵接，所述套管的底部设置有滚子，所述釜体内底部设置有与所述滚子相适配的圆柱凸轮，所述套管外侧壁上沿轴向设置有多个搅拌杆。

进一步的，所述转轴上沿轴向开设有滑槽，所述套管的内侧壁上设置有与所述滑槽相适配的滑块，所述滑块滑动设置于所述滑槽内。

进一步的，所述滑块上开设有阶梯孔，所述阶梯孔内设置有与第二弹簧一端固连的钢珠，并通过固定套将所述第二弹簧和钢珠限位于所述阶梯孔内，所述钢珠与所述滑槽壁抵接。

进一步的，所述圆柱凸轮的下端设置有支架。

进一步的，所述套管最下端的搅拌杆为U型搅拌杆，所述U型搅拌杆的一个支臂的端部与所述套管连接，所述U型搅拌杆的另一个支臂与所述釜体底壁相接触。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

本实用新型中在转轴上套设有弹簧和套管，在套管的下端设置有滚子，并且在套管下方对应设置有圆柱凸轮，在转轴转动过程中，带动套管同速旋转，套管下端的滚子在圆柱凸轮上旋转，带动套管在转轴上下滑动，当滚子在圆柱凸轮上由低端到高端转动时，套管上滑，压缩第一弹簧，当滚子在圆柱凸轮上由高端到低端转动时，第一弹簧的弹力反作用于套管上，第一弹簧推动套管向下移动，这样搅拌杆在釜体内实现往复升降运动，加大了搅拌杆在釜体内的工作范围，不仅增大了搅拌面积，而且加快了锂电池电解液在反应釜壳体内的震荡幅度，有利于锂电池电解液搅拌更均匀、充分，提高搅拌效率，节省了生产成本，满足了生产需求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部放大图；