[实用新型]电炉喷碳装置专用除尘器

说明书

本实用新型公开了一种电炉喷碳装置专用除尘器，涉及除尘设备技术领域，包括底部敞口的箱体，所述箱体的底部通过法兰安装于储料仓的顶部，箱体的内腔与储料仓的内腔连通，其特征在于，所述箱体内部通过一隔板分为上下两个腔室，下腔室内竖向设置有若干滤筒，所述滤筒的顶部向上穿过隔板并固定于隔板上，下腔室的内腔通过滤筒与上腔室的内腔连通；所述箱体外安装有连通上腔室的风机，上腔室内还通有一由脉冲电磁阀控制的氮气管。本实用新型保证了碳粉添加时下料通畅，有效解决了粉尘的扬尘和收集问题。

技术领域

本实用新型涉及除尘设备技术领域，尤其涉及一种电炉喷碳装置专用除尘器。

背景技术

电炉冶炼过程中，为增加钢水中的碳含量，冶炼厂一般采用喷碳装置对电炉内部进行加碳。通常，喷碳装置主要是通过对电炉上方的储料仓加碳粉，然后由利用负压使碳粉喷射到电炉内部，现有的储料仓一般都是露空状态，袋装碳粉通过行车倒进储料仓顶部的加料斗，再进入储料仓。

这种设计存在如下缺点：

1.加料时产生很大的扬尘，对周围工作区产生很大污染，不符合环保标准。

2.加料时因为粉尘外扬，造成碳粉量损失。

3.加料时不通畅，造成下料困难。

4.粉尘对设备的元器件损坏严重。

5.因为整体露空状态，碳粉自由落体，造成加料不畅。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，提供一种电炉喷碳装置专用除尘器，解决储料仓加碳粉时产生的扬尘问题，可有效收集粉尘，使碳粉下料通畅。

本实用新型采用的技术方案为：一种电炉喷碳装置专用除尘器，包括底部敞口的箱体，所述箱体的底部通过法兰安装于储料仓的顶部，箱体的内腔与储料仓的内腔连通，其特征在于，所述箱体内部通过一隔板分为上下两个腔室，下腔室内竖向设置有若干滤筒，所述滤筒的顶部向上穿过隔板并固定于隔板上，下腔室的内腔通过滤筒与上腔室的内腔连通；所述箱体外安装有连通上腔室的风机，上腔室内还通有一由脉冲电磁阀控制的氮气管。

袋装碳粉倒入储料仓顶部的加料斗中，风机工作，向外抽风，使气流从储料仓抽到除尘器里，从而在储料仓中形成负压，使得碳粉下料更快，且灰尘不易向外溢出。除尘器里的滤筒具有透气性，粉尘附在滤筒外表面，而气体穿过滤筒从风机抽出。当加料结束后，关闭风机，然后开启脉冲电磁阀使氮气不间断喷吹滤筒，使滤筒外表面的灰落入储料仓里。

进一步地，所述滤筒的数量为4个。

进一步地，所述箱体的顶部还开设有两道检修门，方便维护检修。

本实用新型的有益效果：本装置保证了碳粉添加时下料通畅，解决了粉尘的扬尘和收集问题，净化了工作区域，保护设备元器件，对设备环境污染起到根本性的根治。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型应用于储料仓的示意图。

图中：箱体1、法兰2、储料仓3、上腔室11、下腔室12、滤筒4、隔板5、风机6、脉冲电磁阀7、氮气管8、检修门9。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。