[实用新型]一种柔性化焊接生产线

说明书

本实用新型公开了一种柔性化焊接生产线，包括工作站，工作站内设有操作工位、输送装置、焊接区域，所述操作工位分为两个区域，两个区域的操作工位和焊接区域分别对称布置在输送装置的两侧，所述操作工位设有多组适应于不同车型的夹具及夹具存储轨道。使用本实用新型所述的一种柔性化焊接生产线，生产线上包含了不同品种焊接夹具、各夹具存储装置及空间，实现了不同种类产品的切换，且车型切换速度较快，15‑20s内完成。同时，各种产品夹具可单独调试，不影响其他车型生产。

技术领域

本实用新型涉及一种生产线，尤其是一种柔性化焊接生产线。

背景技术

目前，对于整机或整车生产厂家而言，生产线上不仅仅只生产一种车型，这就对生产线的兼容问题提出了要求。但是，如何在确保各车型产能的情况下，最大限度的降低投入成本（设备数量、厂地空间、人员数量等综合成本）是生产厂家一直追求的方向。若对每种产品单独设计一条生产线，就会存在生产线产能闲置或不饱和生产，造成设备利用率低。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种柔性化焊接生产线，该柔性生产线包含焊接操作区域、不同品种焊接夹具、各夹具存储装置及空间、移栽装置，能够根据产能要求将多种车型融入该生产线。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：一种柔性化焊接生产线，包括工作站，工作站内设有操作工位、输送装置、焊接区域，其特征在于：所述操作工位分为两个区域，两个区域的操作工位和焊接区域分别对称布置在输送装置的两侧，所述操作工位设有多组适应于不同车型的夹具及夹具存储轨道。

对上述技术方案的改进：所述输送装置为移栽装置，移栽装置上设有轨道，移栽装置上设有移栽小车，移栽小车的一侧设有牵引装置，移栽装置上设有多个移栽到位限位。

对上述技术方案的进一步：所述工作站的外围设有防护栏。

有益效果：

使用本实用新型所述的一种柔性化焊接生产线，生产线上包含了不同品种焊接夹具、各夹具存储装置及空间，实现了不同种类产品的切换，且车型切换速度较快，15-20s内完成。同时，各种产品夹具可单独调试，不影响其他车型生产。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为移栽装置的结构示意图。

图1中：

1.车型A的一号夹具及焊接一号工位轨道，2.一号工位操作区域，3.车型A的一号夹具存储轨道，4.车型B的一号夹具存储轨道及夹具，5.车型C的一号夹具存储轨道及夹具，6.移栽工位固定轨道，7.防护栏，8.车型C的二号夹具存储轨道及夹具，9.车型B的二号夹具存储轨道及夹具，10.车型A的二号夹具存储轨道，11.二号工位操作区域，12.车型A的二号夹具及焊接二号工位轨道，13.焊接机器人区域，14.移栽装置，15.焊接机器人区域。

图2中：

16.牵引装置，17.移栽小车，18.焊接区域移栽到位限位，19.车型A移栽到位限位，20.车型B移栽到位限位，21.车型C移栽到位限位，22.轨道。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明。

参见图1、图2所示的本实用新型一种柔性化焊接生产线，包括工作站，工作站的外围设有防护栏7，工作站内设有操作工位、输送装置、焊接区域，所述操作工位分为两个区域2、11，操作工位2、11和焊接区域13、15分别对称布置在移栽装置14的两侧，所述操作工位2、11设有多组适应于不同车型的夹具及夹具存储轨道1、3、4、5、8、9、10、11、12。