[实用新型]一种强力拉料钉

说明书

一种强力拉料钉，包括拉料钉本体，其特征在于：拉料钉本体的头部为圆台形，拉料钉本体的头部前端直径最小。拉料钉前端侧面的脱膜角度，防止力量过大机械手无法取出。在拉料钉本体的头部斜面上以圆台中心轴为圆心开设有多个环形凹槽，形成多层倒扣。槽内倒扣与塑料产生较大的摩擦力，拉料钉通过多层倒扣增加阻力，浇口处受力增大，浇口与产品从而分离。通过多层摩擦阻力，实现较大的交口的流道与产品的分离。环形凹槽的截面为梯形，多个环形凹槽的凹陷角度不同。拉料钉整体采用传统的拉料钉形式，前端细节倒扣又与传统存在差异，整体加工脱模角度，细节部分多层倒扣。

技术领域

本实用新型涉及模具设备领域，特别涉及一种强力拉料钉，用于三板模具浇口流道不易出来的模具。

背景技术

拉料钉是模具生产中的重要部件，生产时，拉料钉将注塑进模具中的塑料颗料形成流道拉出，通过拉料钉的力量使得浇口与产品分离（即流道与成型之后的产品分离）。已经固态的塑料包裹在有倒扣的拉料钉上，通过倒扣的阻力实现分离，根据塑胶特性，方便生产，产品尺寸稳定，浇口比较大的时候，拉料钉力量（即倒扣量）不够大的时候，浇口难以拉断，从而影响生产，增大了人工成本，需要反复修理。传统的拉料钉如图2所示。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述中不易拉断浇口较大的产品，保证生产稳定，节省成本，提供一种强力拉料钉。

采用的技术方案是：

一种强力拉料钉，包括拉料钉本体，其特征在于：

拉料钉本体的头部为圆台形，拉料钉本体的头部前端直径最小。在拉料钉本体的头部斜面上以圆台中心轴为圆心开设有多个环形凹槽，形成多层倒扣。环形凹槽的截面为梯形，多个环形凹槽的凹陷角度不同。

拉料钉本体倒扣角度不是单一角度，倒扣重叠，加大力量。

其优点在于：

为了解决上述中不能拉断浇口的情况发生，由传统的图2单一形式倒扣，改善成为图1多层倒扣，使生产中对于流道的拉出稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为传统拉料钉形式。

图中：拉料钉1、环形凹槽2。

具体实施方式

一种强力拉料钉，包括拉料钉本体1，其特征在于：

拉料钉本体1的头部为圆台形，拉料钉本体1的头部前端直径最小。拉料钉前端侧面的脱膜角度，防止力量过大机械手无法取出。

在拉料钉本体1的头部斜面上以圆台中心轴为圆心开设有两个环形凹槽2，形成两层倒扣。槽内倒扣与塑料产生较大的摩擦力，拉料钉通过两层倒扣增加阻力，浇口处受力增大，浇口与产品从而分离。通过两层摩擦阻力，实现较大的交口的流道与产品的分离。

环形凹槽2的截面为梯形，两个环形凹槽2的凹陷角度不同。

拉料钉整体采用传统的拉料钉形式，前端细节倒扣又与传统存在差异，整体加工脱模角度，细节部分多层倒扣。