[实用新型]筒体内撑圈和筒体组对成套系统装置

权利要求书

1.一种筒体内撑圈和筒体组对成套系统装置，其特征在于：包括变位机(1)，所述变位机(1)工作平台上安装有旋转盘(10)，旋转盘(10)通过支撑架(4)安装有定径装置，位于旋转盘(10)中心的支撑架(4)内部安装有油缸一(3)，所述定径装置在油缸一(3)驱动下作径向扩张和收缩运动；变位机(1)两侧对称设置有升降机(2)，变位机(1)前端设置有对称的轨道一(6)，两条轨道一(6)上共同安装有多组成对的行走滚轮架(5)；还包括焊接操作机(8)，焊接操作机(8)位于与轨道一(6)平行的轨道二(7)上。

2.如权利要求1所述的筒体内撑圈和筒体组对成套系统装置，其特征在于：所述定径装置的结构为：包括安装于油缸一(3)输出端的拉杆(31)，拉杆(31)向上穿过支撑架(4)，支撑架(4)上平面以拉杆(31)为中心径向均布多个T型键一(35)；拉杆(31)外圆周面上安装有倒置的锥体(38)，锥体(38)外圆周面上通过均布的T型键二(39)安装多个模座(33)；模座(33)与T型键一(35)一一对应，模座(33)底部固装有沿T型键一(35)移动的滑块一(34)；单个模座(33)外侧面上固装有油缸二(32)，油缸二(32)的输出端固装有弧形结构的模具(37)，模具(37)底部固装有沿T型键一(35)移动的滑块二(36)；多个模具(37)弧形外侧面位于同一圆周面上。

3.如权利要求1所述的筒体内撑圈和筒体组对成套系统装置，其特征在于：所述变位机(1)由电机驱动，电机输出端安装有减速机(11)，减速机(11)通过多级齿轮传动(12)带动半圆齿轮(13)转动；所述半圆齿轮(13)的上平面为变位机(1)的工作平台。

4.如权利要求1所述的筒体内撑圈和筒体组对成套系统装置，其特征在于：所述升降机(2)的结构为：包括竖直方向的丝杆(23)，丝杆(23)上配合安装有滑块组件(21)，滑块组件(21)侧面固装有支撑块(22)；两个升降机(2)上的支撑块(22)空间上位于同一水平面并共同支撑筒体(30)；所述丝杆(23)顶部安装有升降驱动组件(24)，所述滑块组件(21)在升降驱动组件(24)的作用下沿着丝杆(23)上下移动。

5.如权利要求1所述的筒体内撑圈和筒体组对成套系统装置，其特征在于：单组行走滚轮架(5)的结构为：包括连杆(51)，连杆(51)侧面的两端分别安装有移动组件(52)，移动组件(52)与轨道一(6)匹配连接，移动组件(52)在行走驱动装置(55)的带动下沿轨道一(6)运动；所述连杆(51)上平面的两端分别安装有滚轮一(53)，其中一个滚轮一(53)在减速电机(54)的驱动下转动，另一个滚轮一(53)为从动轮；两个滚轮一(53)分别通过丝杆传动沿着连杆(51)移动实现对中，两个滚轮一(53)共同支撑筒体(30)。

6.如权利要求5所述的筒体内撑圈和筒体组对成套系统装置，其特征在于：所述滚轮一(53)的中轴线与轨道一(6)平行。

7.如权利要求1所述的筒体内撑圈和筒体组对成套系统装置，其特征在于：所述焊接操作机(8)的结构为：包括焊机底座(81)，其底部两端分别安装有与轨道二(7)匹配并沿其移动的滑体；所述焊机底座(81)上表面的中部通过转台(82)安装有焊机机身(84)，转台(82)在转台电机(83)驱动下带动焊机机身(84)相对于焊机底座(81)转动；焊机机身(84)上安装有与其垂直的焊接手臂(85)，焊接手臂(85)在竖直电机(88)的驱动下沿着焊机机身(84)上下运动；焊接手臂(85)的端部安装有焊接头(86)，所述焊接头(86)随焊接手臂(85)一起，在水平电机(87)驱动下相对于焊机机身(84)作水平面内的伸缩动作。

8.如权利要求1所述的筒体内撑圈和筒体组对成套系统装置，其特征在于：还包括布置于焊接操作机(8)侧边的固定滚轮架(9)，固定滚轮架(9)由均布的四个支撑组件构成，每个支撑组件均包括滚轮二(91)，四个滚轮二(91)共同支撑筒体(30)，其中一个滚轮二(91)电机驱动下旋转，另外三个滚轮二(91)为从动轮。