[实用新型]一种便于除尘的机床

说明书

本实用新型涉及机床领域，特别涉及一种便于除尘的机床，它包括：机床本体，包括两个相对设置的机床框，两机床框之间构成板材的存放空间；若干个抽气管，沿机床框的长度方向间隔设置于两机床框之间，所示抽气管与所示机床框大致垂直设置，且在抽气管上沿其长度方向间隔设有抽气孔；主气管，沿机床框的长度方向设置，且与各抽气管连通；若干个开合件，分别设置于主气管与各抽气管之间，且能够打开或封闭主气管与抽气管，本实用新型可以有效的吸收加工板材所产生的有毒有害气体，防止有毒有害气体逃散，而且还可高效的利用抽气风压，降低对于吸收有毒有害气体的抽气风压的要求，有效的解决了现有技术中存在的问题。

技术领域

本实用新型涉及机床领域，特别涉及一种便于除尘的机床。

背景技术

在对板材进行加工时，常常会使用到切割机或雕刻机，例如，在对钢板进行切割时所使用的切割机。在对板材进行切割或雕刻时，常常会产生有毒有害气体，直接排放会污染环境，对工作人员的身体造成损伤，因此现有的板材加工机的机床上往往会设有吸尘结构，以将加工产生的有毒有害气体吸收至专用处理设备，使得有毒有害气体经过处理后再排放。现有的板材加工机的机床上的除尘结构多如此设置，机床的顶部中间设有板材放置区域，在板材放置区域的两侧的板材顶部设有吸气管，吸气管的内侧设有吸气口，在对板材进行加工时，通过板材两侧吸气口讲产生的有毒有害气体吸收。该种结构，对于中间区域的吸力不足容易导致有毒有害气体逃散；而且，在对板材进行加工时，多为对板材上局部加工，该种结构中，吸气口对于整个机床的板材放置区域进行持续性吸气，因此对于吸气压力造成浪费，对于吸气动力源的要求也较高。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种便于除尘的机床，可以有效的吸收加工板材所产生的有毒有害气体，防止有毒有害气体逃散，而且还可高效的利用抽气风压，降低对于吸收有毒有害气体的抽气风压的要求，有效的解决了现有技术中存在的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种便于除尘的机床，包括：机床本体，包括两个相对设置的机床框，两所述机床框之间构成所述板材的存放空间；若干个抽气管，沿所述机床框的长度方向间隔设置于两所述机床框之间，所示抽气管与所示机床框大致垂直设置，且在所述抽气管上沿其长度方向间隔设有抽气孔；主气管，沿所述机床框的长度方向设置，且与各所述抽气管连通；若干个开合件，分别设置于主气管与各所述抽气管之间，且能够打开或封闭所述主气管与所述抽气管。

进一步的，有部分所述抽气管的管壁从上至下，由所述抽气管的外侧朝向所述抽气管内侧的方向延伸，形成安装壁，所述抽气孔设置于所述安装壁上。

进一步的，所述抽气管的横截面呈方形，且所述方形竖立设置，所述抽气管中位于下侧的一侧壁构成安装壁。

进一步的，所述机床还包括：上遮板，一端与所述安装壁的上端相连，另一端由上至下，沿背离所述抽气管的方向斜向外延伸，在所述上遮板上设有若干个导气孔；下遮板，一端与所述抽气管的底部相连，另一端延伸至所述上遮板下端处。

进一步的，在所述导气孔一侧的所述机床框上设有一个导流板，所述导流板由上至下斜向内倾斜延伸，且所述导流板的下端低于所述导气孔。

进一步的，在所述主气管上开设有用于安装所述抽气管的安装孔，所述开合件包括：封闭板，设置于所述主气管内，且所述封闭板的轮廓大于所述安装孔的轮廓；气缸，带动所述封闭板移动，以将所述抽气管与所述主气管之间连通或封闭。

进一步的，所述主气管与其中一所述机床框相连。

进一步的，所述机床框包括顶板、底板、两个相对设置的侧板，所述顶板、底板侧板共同围成方形框状结构，在所述方形框状结构内沿所述机床框的长度方向间隔设有若干个筋板，所述筋板分别与所述顶板、所述底板、所述侧板相连。

进一步的，在对应所述筋板位置处的所述顶板、底板、侧板上均设有插槽，在所述筋板的外缘设有适于插入所述插槽的插筋，所述侧板与所述顶板之间、与所述底板之间焊接。