[实用新型]一种纺织套件用浆料罐浆料防沉降装置

说明书

本实用新型涉及一种纺织套件用浆料罐浆料防沉降装置。聚酯纤维作为化纤主导原料，是纺织服装主要原料。聚酯生产过程中，会出现设备跳电或者晃电事故，如果浆料搅拌器停电不能及时启动，浆料就会沉降。当沉降比较严重时，搅拌器就无法启动，生产就有可能因此中断。本实用新型在聚酯生产打浆釜中设置具有底部鼓泡装置，使设备在停止搅拌时，进行氮气鼓泡打浆，有效的防止浆料沉降，操作简便，更加的安全。

技术领域

本实用新型涉及纺织领域，具体是一种聚酯纺织套件用浆料罐浆料防沉降装置。

背景技术

聚酯纤维作为化纤主导原料，是纺织服装主要原料，而纺织装饰用材料60％以上的纺织品使用的是聚酯为原料，作为家居装饰的纺织套件，其不仅需要提供鲜艳的颜色，同时也需要提供良好的服用性能，聚酯纤维作为主要原料，其生产过程中主要是以精对苯二甲酸和乙二醇为原料，通过原料的酯化缩聚等化学反应制备得到，但原料再制备过程中，首先需要对其进行打浆处理，提高其混合均匀性。浆料罐浆料一旦出现沉降，传统的处理方法是用一根较长的钢管从浆料罐人孔插入浆料罐底部，钢管另一端通过金属软管接入氮气，从而将氮气引入浆料进行鼓泡，这种方法鼓泡效果不是很好，而且有很多弊端：操作人员在人孔处吸入较多的乙二醇气体，损害身体，同时搅拌器如果突然误操作启动，将钢管绞入其中，发生安全事故。因此本申请通过在浆料罐中，引入具有自动鼓泡装置，利用氮气的鼓泡作用，避免了认为操作带来的困扰，同时鼓泡过程中采用自动控制，且鼓泡口为“8”字形的喇叭结构，迅速的对浆料罐鼓泡，提高鼓泡效率，节省了宝贵的抢修时间而且不会发生安全隐患，用于纺织套件类纤维原料的制备的应急处理，具有非常优异的效果。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种纺织套件用浆料罐浆料防沉降装置，本实用新型解决了聚酯浆料罐搅拌器无法启动时浆料沉降的问题，安全高效。

本实用新型的一种纺织套件用浆料罐浆料防沉降装置，包括打浆釜1，第一鼓泡阀2，第二鼓泡阀3，第三鼓泡阀4，外氮气盘管5，氮气导管6，自动鼓泡阀7；所述的外氮气盘管固定在打浆釜的釜底表面，在外氮气盘管上设置鼓泡阀，外氮气盘管通过导管与氮气导管相连，在氮气导管上设置自动鼓泡阀。

所述的外氮气盘管为圆形结构设置在打浆釜的釜底表面，其圆形直径为3～5m；所述的鼓泡阀包含第一鼓泡阀，第二鼓泡阀和第三鼓泡阀，且第一鼓泡阀，第二鼓泡阀和第三鼓泡阀把外氮气盘管均分为三等份；外氮气盘管通过三条支路导管与氮气导管连接，三条支路导管把外氮气盘管均分为三等份，支路导管8在外氮气盘管上的交点为相邻的两个鼓泡阀在外氮气盘管的中点。

所述的鼓泡阀为仿“8”字形结构，利用8字形中间的小缝隙，提高鼓泡的强度，达到在鼓泡过程中快速的制泡。

所述的自动鼓泡阀能够自动控制输入氮气导管的压力和流量，从而实现对鼓泡过程强度的控制。

附图说明

图1是本实用新型一种纺织套件用浆料罐浆料防沉降装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种纺织套件用浆料罐浆料防沉降装置外氮气盘管截面示意图。

其中，1为打浆釜，2为第一鼓泡阀，3为第二鼓泡阀，4为第三鼓泡阀，5为外氮气盘管，6为氮气导管，7为自动鼓泡阀，8为支路导管。

具体实施方式

如图1和图2所示，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

一种纺织套件用浆料罐浆料防沉降装置，包括打浆釜1，第一鼓泡阀2，第二鼓泡阀3，第三鼓泡阀4，外氮气盘管5，氮气导管6，自动鼓泡阀7；所述的外氮气盘管固定在打浆釜的釜底表面，在外氮气盘管上设置鼓泡阀，外氮气盘管通过导管与氮气导管相连，在氮气导管上设置自动鼓泡阀。