[实用新型]一种不锈钢管激光切割设备

说明书

本实用新型提供一种不锈钢管激光切割设备，包括外筒，射入孔A，外齿轮，激光发生器，内筒，限位卡杆，固定螺杆，驱动齿轮和弧形夹板；所述外筒转动镶嵌在弧形支撑座顶侧的弧形槽内，且内筒设在外筒的内部中间并焊接在外筒的后端，所述限位卡杆横穿在内筒上的滑槽内，U型连杆连接在限位卡杆上并向外穿出外筒连接到连接块上，所述激光发生器连接在外筒外壁的相对侧，所述不锈钢支撑台的两侧中间分别设有立板，且立板上滑动穿插有T型杆。将切割端插入到外筒与内筒之间，使切割产生的熔融物和毛刺全部聚集在外筒内，通过U型连杆改变限位卡杆的前后位置，对插入的长度进行限制，保证切割的准确性。

技术领域

本实用新型属于不锈钢管切割技术领域，更具体地说，特别涉及一种不锈钢管激光切割设备。

背景技术

不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作家具厨具等。

如申请号为：CN201821271784.1的专利中，公开了一种不锈钢管激光切割装置，包括夹爪、喷嘴和清洁机构，夹爪夹紧不锈钢管的一端且带动不锈钢管绕自身轴线转动；喷嘴位于不锈钢管的一侧，喷嘴向不锈钢管喷射激光束和第一流体，喷嘴的喷射方向沿不锈钢管的径向；清洁机构包括收集管和喷射器，收集管位于不锈钢管的内部且与不锈钢管同轴设置，收集管正对喷嘴的位置开设有射入口，喷射器沿收集管的轴向喷射第二流体。通过不锈钢管转动，得使不锈钢管局部受热，减小切口处的泛黄面积；激光照射不锈钢管产生的熔融物和毛刺在第一流体的作用下通过射入口进入收集管内，并在第二流体的作用下排出，不仅利于散热，而且实现了熔融物的快速排出，减少毛刺，减小不锈钢管内部的泛黄面积。

上述专利中，对不锈钢管切割时，切割产生的熔融物和毛刺并不能够全部流入到收集管中，其次，在切割时需要对带动不锈钢管转动，在不锈钢管较长时，容易发生偏移，还缺乏限位结构，影响切割的准确性。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种不锈钢管激光切割设备，以解决切割产生的熔融物和毛刺并不能够全部流入到收集管中，需要对带动不锈钢管转动，在不锈钢管较长时，容易发生偏移，还缺乏限位结构，影响切割的准确性的问题。

本实用新型不锈钢管激光切割设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种不锈钢管激光切割设备，包括外筒，射入孔A，条孔，外齿轮，激光发生器，弧形支撑座，内筒，滑槽，隔板，射入孔B，限位卡杆，U型连杆，连接块，固定螺杆，卡位螺母，摇把，驱动齿轮，不锈钢支撑台，立板，T型杆，弧形夹板，弹簧和不锈钢管体；所述外筒转动镶嵌在弧形支撑座顶侧的弧形槽内，且内筒设在外筒的内部中间并焊接在外筒的后端，所述内筒的内侧中间连接有隔板，且限位卡杆横穿在内筒上的滑槽内，所述U型连杆连接在限位卡杆上并向外穿出外筒连接到连接块上，所述激光发生器连接在外筒外壁的相对侧，且激光发生器的激光发出口对在外筒的射入孔A上，所述外筒上装设有外齿轮并设在弧形支撑座之间，且驱动齿轮连接在摇把上并与外齿轮啮合连接，所述不锈钢管体设在不锈钢支撑台上并插入到外筒、内筒之间，所述不锈钢支撑台的两侧中间分别设有立板，且立板上滑动穿插有T型杆。

进一步的，所述外筒的外壁上还开设有一条条孔。

进一步的，所述内筒上也设有射入孔B并设在内筒的相对侧，且射入孔B的中心、射入孔A的中心、激光发生器的激光发出口位于同一直线上。

进一步的，所述固定螺杆穿过连接块焊接在外筒上，且固定螺杆上通过螺纹连接有两组卡位螺母并设在连接块的内侧与外侧。

进一步的，所述T型杆上套装有弹簧并连接有弧形夹板。

本实用新型至少包括以下有益效果：