[实用新型]一种火力发电厂房

说明书

本实用新型公开了一种火力发电厂房，包括具有汽轮发电机组的汽机房，两个所述汽机房之间设有电控楼；任一所述汽机房的前方依次设置锅炉房、除尘间和脱硫间，两个所述锅炉房之间设有煤仓间，任一所述汽轮发电机组的头部分别朝向与之相邻的所述锅炉房，且两个所述汽轮发电机组的中心线分别和与之相邻的所述锅炉房的中心线重合。上述火力发电厂房，极大优化了布局结构，降低了施工成本，同时提高了运行效率，节省了运行成本。

技术领域

本实用新型涉及火力发电建筑技术领域，特别涉及一种火力发电厂房。

背景技术

随着我国经济结构转型的不断升级，市场对于火力发电建筑技术的更新显得愈发重要。

目前来说，在建和已投产的火力发电厂工程中，主厂房布置多数采用传统的四列式(即汽机房、除氧间、煤仓间、锅炉房)布置方案，其中汽轮发电机组均采用纵向顺列布置方案，即汽轮发电机组纵轴线和汽机房纵轴线平行；汽轮发电机组采用纵向顺列布置方案时汽机房跨度较小，但纵向长度较大，锅炉之间的距离较大，主厂房体积较大，汽水管道长度较长，工程造价较高。

由此可知，如何进一步降低火力发电厂房的建筑成本是本领域技术人员需要思考的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种火力发电厂房，极大优化了布局结构，降低了施工成本，同时提高了运行效率，节省了运行成本。

为实现上述目的，本实用新型提供一种火力发电厂房，包括具有汽轮发电机组的汽机房，两个所述汽机房之间设有电控楼；

任一所述汽机房的前方依次设置锅炉房、除尘间和脱硫间，两个所述锅炉房之间设有煤仓间，任一所述汽轮发电机组的头部分别朝向与之相邻的所述锅炉房，且两个所述汽轮发电机组的中心线分别和与之相邻的所述锅炉房的中心线重合。

优选地，沿纵轴线的方向、位于相邻的两个所述汽机房的相对的一侧均依次设有两个高压加热器和两个低压加热器。

优选地，所述汽机房三层布置，包括零米层、中间层和运转层，所述汽轮发电机组设于所述运转层。

优选地，位于所述零米层所述汽轮发电机组的低压缸下方设置凝汽器、本体疏水扩容器和循环水管道，且所述汽轮发电机组的尾部靠近所述汽机房的外侧边缘的一侧设有凝汽器胶球清洗设备、凝结水泵、气体控制站及检修场地。

优选地，所述中间层设有主蒸汽管道、热再热蒸汽管道、冷再热蒸汽管道、给水管道、抽汽管道、润滑管道、凝结水管道、轴封系统管道和疏水管道。

优选地，所述零米层还设有位于所述汽轮发电机组的下方的密封油装置，且靠近所述汽机房的中线方向设置两台真空泵和两台低加疏水泵。

相对于上述背景技术，本实用新型提供的火力发电厂房，包括汽机房，每个汽机房均设有一台汽轮发电机组，在两个汽机房之间设有电控楼。每一个汽机房的前方依次设置锅炉房、除尘间和脱硫间，两个锅炉房之间设有煤仓间，任一汽轮发电机组的头部分别朝向与之相邻的锅炉房，且两个汽轮发电机组的中心线分别和与之相邻的锅炉房的中心线重合。如此设置，有益效果如下文所述：

首先，如此设置的汽机房和汽轮发电机组，降低了火力发电厂房的体积，有效降低施工成本，提升经济效益；据测算，由于相应管道系统因长度和弯头的减少，阻力损失降低，汽轮发电机组的做功能力和循环效率提高。660MW机组的主汽管道压损可减少0.15MPa，再热蒸汽管道阻力可降0.11MPa，汽轮机热耗降低约0.19％。按年运行4500小时计算，可节省煤约1485t/h，标煤价按800元/吨计算，两台350MW机组可省煤约240万元/年。

其次，将电控楼从现有技术中的两个锅炉房之间转移至两个汽机房之间，在方便对电控楼进行管理的同时，降低了其运行的安全风险；并且在现场施工时不受发电机到货时间制约，施工组织简单；