[实用新型]一种薄膜舒展辊

说明书

本实用新型提出了一种薄膜舒展辊，用于在薄膜输送过程中将薄膜向轴向两端舒展伸直拉平，所述薄膜舒展辊(100)的外表面上镜像形成有至少一对螺旋形的沟槽(1)，所述沟槽(1)从所述薄膜舒展辊(100)的中间位置分别向两端螺旋形逐渐延伸，所述的一对沟槽(1)的螺旋方向相反；穿过所述薄膜舒展辊(100)的轴线(200)的横截面上，相邻沟槽(1)之间的顶面宽度A为5‑10毫米，沟槽(1)的开口宽度B为2‑5毫米，沟槽(1)的深度C为2‑5毫米。本实用新型的薄膜舒展辊可以在输送过程中将薄膜向轴向两端舒展伸直拉平，可以有效消除并避免薄膜输送时产生褶皱。

技术领域

本实用新型涉及薄膜输送设备，尤其是用于输送薄膜的配件，特别涉及一种薄膜舒展辊。

背景技术

薄膜产品广泛应用于日常消费的包装以及生产领域。例如，广泛应用于建筑和车辆的各种窗膜；应用于触摸、调光领域的各种ITO膜片；用于日常生活领域的热收缩膜片、包装薄膜、反光膜、装饰膜、镀铝膜、涂层膜、印刷膜等等；用于太阳能领域的背板膜片等。现有技术的上述各种膜片生产的时候，需要用到成卷的薄膜作为基膜，或者将成卷的多层薄膜复合生产所需的膜片，例如窗膜等。

生产的时候，成卷的薄膜需要从一卷薄膜上抽出来然后通过输送辊向下一步切割、复合、涂布等流程输送。由于薄膜十分纤薄柔软，在传输过程中很难保持平整，容易产生褶皱造成产品报废。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种薄膜舒展辊，以减少或避免前面所提到的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种薄膜舒展辊，用于在薄膜输送过程中将薄膜向轴向两端舒展伸直拉平，其中，所述薄膜舒展辊的外表面上镜像形成有至少一对螺旋形的沟槽，所述沟槽从所述薄膜舒展辊的中间位置分别向两端螺旋形逐渐延伸，所述的一对沟槽的螺旋方向相反；穿过所述薄膜舒展辊的轴线的横截面上，相邻沟槽之间的顶面宽度A为5-10毫米，沟槽的开口宽度B为2-5毫米，沟槽的深度C为2-5毫米。

优选地，穿过所述薄膜舒展辊的轴线的横截面上，所述沟槽靠近所述薄膜舒展辊的中间位置的第一侧壁垂直于轴线，远离所述薄膜舒展辊的中间位置的第二侧壁与所述第一侧壁之间的夹角为45-75度，形成下窄上宽的开口。

优选地，所述薄膜舒展辊的外表面上形成有2-12对螺旋形的沟槽，每一对沟槽相对所述薄膜舒展辊的中间位置镜像排列。

本实用新型的薄膜舒展辊可以在薄膜输送过程中将薄膜向轴向两端舒展伸直拉平，可以有效消除并避免薄膜输送时产生褶皱。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中，

图1显示的是根据本实用新型的一个具体实施例的薄膜舒展辊的立体结构示意图；

图2显示的是图1所示薄膜舒展辊的正视图；

图3显示的是图1所示薄膜舒展辊的剖视示意图图；

图4显示的是图3所示薄膜舒展辊的沟槽的局部放大示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。其中，相同的部件采用相同的标号。

如图1-4所示，本申请的提出了一种薄膜舒展辊，可用于在薄膜输送过程中将薄膜向轴向两端舒展伸直拉平，其中，薄膜舒展辊100的外表面上镜像形成有至少一对螺旋形的沟槽1，沟槽1从薄膜舒展辊100的中间位置分别向两端螺旋延伸，所述的一对沟槽1的螺旋方向相反。图1和图2中可以很直观的看出，本申请的薄膜舒展辊100从其中间位置向轴线200的两端，成对的设置有结构完全相同且螺旋方向相反的至少一对沟槽1，因而本申请将其定义为镜像的结构。