[实用新型]脱硫石膏煅烧线的温控装置

权利要求书

1.脱硫石膏煅烧线的温控装置，其特征在于：包括热风机(1)与热风换热器(2)，所述热风机(1)输出端连接有第一送风管(3)，所述第一送风管(3)侧壁连通有第二送风管(4)，所述第一送风管(3)与所述第二送风管(4)的交叉口左侧设置有第一电磁阀门控制装置(5)，所述第一送风管(3)与所述第二送风管(4)的交叉口右侧设置有第二电磁阀门控制装置(6)，所述第一电磁阀门控制装置(5)包括第一固定块(7)，所述第一固定块(7)内部设置有第一滑槽(8)，所述第一滑槽(8)一端设置有第一电磁铁(9)，所述第一滑槽(8)另一端与第二送风管(4)侧壁连通，所述第一滑槽(8)内插入有第一阀芯(10)，所述第一阀芯(10)两侧第二送风管(4)管道内侧壁设置有第一滑杆(11)，所述第一滑杆(11)上缠绕有第一弹簧(12)，所述第一弹簧(12)一端连接第二送风管(4)内壁，所述第一弹簧(12)另一端连接第一套杆(13)，所述第一套杆(13)能在第一滑杆(11)上滑动，所述第一套杆(13)与所述第一阀芯(10)固定连接，所述第二电磁阀门控制装置(6)包括第二固定块(14)，所述第二固定块(14)内部设置有第二滑槽(15)，所述第二滑槽(15)一端设置有第二电磁铁(16)，所述第二滑槽(15)另一端与第一送风管(3)侧壁连通，所述第二滑槽(15)内插入有第二阀芯(17)，所述第二阀芯(17)两侧的第一送风管(3)内侧壁设置有第二滑杆(18)，所述第二滑杆(18)上缠绕有第二弹簧(19)，所述第二弹簧(19)一端连接第一送风管(3)内壁，所述第二弹簧(19)另一端连接第二套杆(20)，所述第二套杆(20)能在第二滑杆(18)上滑动，所述第二套杆(20)与第二阀芯(17)固定连接；

所述热风换热器(2)包括换热器壳体(21)和设置在换热器壳体(21)内部的多组热风换热管(22)，所述换热器壳体(21)内部自下而上设有一隔热板(23)将换热器壳体(21)分为对称的两部分，隔热板(23)顶部与换热器壳体(21)顶部不接触，换热器壳体(21)的下部沿隔热板(23)对称设有热风进口(24)和热风出口(25)，热风换热管(22)在隔热板(23)两侧对称分布，所述热风换热管(22)的一端与热风进口(24)连通，所述热风换热管(22)另一端连通热风出口(25)，换热器壳体(21)下部且位于热风进口(24)上方设有液体进口(26)，换热器壳体(21)下部且位于热风出口(25)上方设有液体出口(27)；

所述热风出口(25)连接有第三送风管(28)，所述第三送风管(28)与所述第二送风管(4)输出端连通，所述第三送风管(28)与所述第二送风管(4)合流，所述第三送风管(28)与所述第二送风管(4)的合流出口连接有气流干燥管(29)，所述气流干燥管(29)底部且位于合流出口上方设置有破碎机(30)，所述气流干燥管侧壁位于破碎机(30)上方设置有进料口(31)。

2.根据权利要求1所述的脱硫石膏煅烧线的温控装置，其特征在于：所述液体出口(27)处设有第一温度传感器(32)，所述气流干燥管(29)底端侧壁设置有第二温度传感器(33)。

3.根据权利要求1所述的脱硫石膏煅烧线的温控装置，其特征在于：所述第一滑杆(11)与所述第二滑杆(18)内均设置有若干通孔(40)。

4.根据权利要求1所述的脱硫石膏煅烧线的温控装置，其特征在于：所述气流干燥管(29)远离破碎机(30)一端连接有多个旋风分离器(34)。

5.根据权利要求4所述的脱硫石膏煅烧线的温控装置，其特征在于：所述旋风分离器(34)出料口下方设置有提升机(35)。

6.根据权利要求5所述的脱硫石膏煅烧线的温控装置，其特征在于：所述提升机(35)出料口下方设置有煅烧炉(36)。

7.根据权利要求6所述的脱硫石膏煅烧线的温控装置，其特征在于：所述煅烧炉(36)的出料口连接有过滤装置(37)。

8.根据权利要求7所述的脱硫石膏煅烧线的温控装置，其特征在于：所述过滤装置(37)底端连接有L形输送管(38)。

9.根据权利要求8所述的脱硫石膏煅烧线的温控装置，其特征在于：所述L形输送管(38)水平方向连接有三个收集罐(39)。