[实用新型]一种钢管表面探伤机

说明书

本实用新型公开了一种钢管表面探伤机，属于钢管探伤设备领域，其技术方案要点是包括底板，所述底板上安装有两条相互平行的导轨，所述底板上还设置有若干组支撑辊架，所述支撑辊架位于两条导轨之间，所述支撑辊架中转动连接有两个辊筒，所述支撑辊架上安装驱使辊筒转动的第一电机，所述底板上滑动连接机箱，所述机箱的底部设置有支撑腿若干，支撑腿呈对称布置，所述支撑腿远离机箱的一端转动连接有导轮，所述导轮与导轨转动连接，所述支撑腿上安装用于驱动导轮的第二电机，所述机箱的底面升降连接有若干探伤箱，所述探伤箱的底面转动连接有探伤镜头，这种钢管表面探伤机的优点在于对钢管进行全方位探伤，探伤效果好。

技术领域

本实用新型涉及钢管探伤设备，特别涉及一种钢管表面探伤机。

背景技术

钢管的生产一般要经过钢棒折断、钢棒穿孔、钢管酸洗、钢管冷拔、钢管校直和探伤检测几个步骤。探伤检测一般使用

公告号为CN105699394A的中国专利公开了一种钢管外观检查装置及检查方法，包括探伤机，所述探伤机出口处设有支架，支架上部为三角形结构，三角形结构中的三个分支呈120°角分布，每个分支上均设有摄像机，摄像机通过控制电缆与存储器相连，存储器通过控制电缆与显示器相连。当钢管从探伤机出来后，经过支架上的三台摄像机开始对钢管的外表面进行摄像，钢管的外表面影像图通过控制电缆及存储器在显示器的显示屏上显示出来，探伤操作工通过显示屏来观测钢管外表面是否有缺陷。

这种探伤机虽然完成钢管的探伤工作，在实际使用过程中，通过三部摄像机钢管的表面进行拍摄，但是在相邻的三部摄像机中间的位置，存在摄像机视野的盲区，不能做到对于钢管的全方位探伤，探伤效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢管表面探伤机，其优点在于对钢管进行全方位探伤，探伤效果好。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钢管表面探伤机，包括底板，所述底板上安装有两条相互平行的导轨，所述底板上还设置有若干组支撑辊架，所述支撑辊架位于两条导轨之间，所述支撑辊架中转动连接有两个辊筒，所述支撑辊架上安装驱使辊筒转动的第一电机，所述底板上滑动连接机箱，所述机箱的底部设置有支撑腿若干，支撑腿呈对称布置，所述支撑腿远离机箱的一端转动连接有导轮，所述导轮与导轨转动连接，所述支撑腿上安装用于驱动导轮的第二电机，所述机箱的底面升降连接有若干探伤箱，所述探伤箱的底面转动连接有探伤镜头。

通过采用上述技术方案，在工作的时候，将钢管放置在支撑辊架，支撑辊架通过辊筒与钢管接触，并且通过多个支撑辊架对钢管进行支撑，使其处于水平状态，此时探伤箱朝向钢管表面运动，探伤镜头靠近钢管表面，之后第二电机启动带动导轮转动，使机箱沿导轨方向做往复运动，同时第一电机启动带动辊筒转动，使钢管转动，对钢管的表面进行全方面探伤，探伤效果好。

进一步的，所述探伤箱的底面设置有若干对气缸，一对气缸对应一个探伤箱，所述气缸竖直布置，两个气缸的活塞杆端部之间固定连接有固定板，所述固定板水平布置，所述探伤箱设置在固定板底部。

通过采用上述技术方案，气缸可以驱使固定板做升降运动，由于探伤箱设置在固定板底部，所以气缸提供探伤箱升降所需的动力。

进一步的，所述气缸的活塞杆上套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端与气缸的外壳相抵，所述缓冲弹簧的另一端与固定板顶面相抵。

通过采用上述技术方案，缓冲弹簧具有良好的弹性，所以缓冲弹簧可以吸收活塞杆的冲击。

进一步的，所述固定板上固定连接有呈框形的固定框，所述探伤箱位于固定框的两个竖板之间，并且探伤箱与固定框的竖板转动连接。

通过采用上述技术方案，由于钢管的表面呈弧形设置，探伤箱与固定框的竖板转动连接，探伤箱转动调节角度贴近钢管的表面。