[实用新型]一种背封粉剂包装机色标定袋长调节装置

说明书

一种背封粉剂包装机色标定袋长调节装置，涉及粉剂包装机领域，旨在提高粉剂包装的质量。此背封粉剂包装机色标定袋长调节装置包括色标传感器、调整杆、驱动杆、电机，色标传感器可对包装薄膜上发出色光，并且接收包装薄膜反射的色光，通过特异性识别色标位点反射的色光来确定包装的横封位置。并且通过调整杆和驱动杆可以调节色标传感器的位置，以适应不同的包装袋宽和包装袋长。

技术领域

本实用新型属于粉剂包装机领域，尤其是涉及一种背封粉剂包装机色标定袋长调节装置。

背景技术

粉剂包装机广泛应用于生物、化学、食品、饮料等行业，可实现对粉状物料的自动化分装和包装。现有的粉剂包装流程包含纵封、横封、下料、切断等工序，其中横封是粉剂包装的一个重要步骤，横封可决定粉剂包装袋的长度，并且横封封口的平整度和紧密度，能够决定成品袋的牢固程度，从而影响包装质量。

现有申请号为CN201720926464.4的中国专利，提供了一种全自动粉剂包装机。此全自动粉剂包装机中安装有通过色标定袋长的光电传感器。此光电传感器向色标位点发射可见光，并接收由色标位点反射的色光，光电传感器将接收到的色光转化成电信号传递给电脑，电脑根据电信号来判断横封位点并控制横封装置完成横封。这种全自动粉剂包装机通过色标定位来判断横封位点和横封时机，可适应不同的包装袋长，自动调整封膜、切刀速度，操作方便，自动化程度高。

但是上述方案存在一个问题。包装膜上可能存在一些色块，反射的色光和色标位点相近，会对光电传感器的接收和识别造成干扰。最终使电脑将这些干扰误认为是横封位点，使得包装膜提前横封得到短袋。正常的包装袋袋长在误差允许范围内应该保持一致，而这种短袋的产生，一方面会打乱后续的包装袋的横封，另一方面也会影响包装袋中粉剂的填装，给正常的生产带来很大的困扰。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种背封粉剂包装机色标定袋长调节装置。此背封粉剂包装机色标定袋长调节装置使用两个色标传感器来共同识别包装薄膜的色标位点，一方面可根据色标位点调整横封位置从而调节袋长，另一方面可提高横封位置的定位精确度，避免因误定位而产生短袋和断袋。

本实用新型的具体方案如下：

一种背封粉剂包装机色标定袋长调节装置，包括一号色标传感器、调整杆、驱动杆、电机和二号色标传感器。其中一号色标传感器包括一号探头，一号探头和一号色标传感器连接。调整杆和一号色标传感器滑动连接，且调整杆的两端分别固定连接有连接块。驱动杆和连接块间螺纹连接，电机和驱动杆的一端连接，且电机固定连接在支撑板上。二号色标传感器包括二号探头，二号色标传感器固定连接在固定杆上；而固定杆固定连接在支撑板上。

通过采用上述技术方案，一号色标传感器和二号色标传感器的作用是检测识别薄膜上的相邻两个色标位点。一号色标传感器和二号色标传感器同时识别到色标位点，并发出电信号给电脑，电脑只有同时接收到两个色标传感器的电信号后才能发出指令控制横封。只有一个色标传感器检测到色标位点时，电脑则不会发出横封指令。这样做可防止中途意外横封而产生短袋的现象。

一号色标传感器可沿调整杆滑动，二号色标传感器可沿固定杆滑动。当薄膜的宽度发生变化时，可通过调整一号色标传感器和二号色标传感器位置分别对齐薄膜上的色标位点，以适应不同的包装袋宽。

电机带动驱动杆转动，从而使一号色标传感器沿驱动杆平行方向移动；固定杆固定于支撑板，二号色标传感器无法沿驱动杆平行方向移动。移动一号色标传感器可调整一号色标传感器和二号色标传感器的相对位置，可改变横封的间隔长度以确定袋长。

本实用新型的进一步设置为：一号色标传感器上还安装有一号对焦螺母，一号对焦螺母和一号探头固定连接，并且和一号色标传感器螺纹连接；所述二号色标传感器上还安装有二号对焦螺母，二号对焦螺母和二号探头规定连接，并且和二号色标传感器螺纹连接。