[实用新型]铰珩加工用浮动工装

说明书

本实用新型涉及机械加工领域，具体指一种铰珩加工用浮动工装，包括支撑座、浮动支座和衔接环。支撑座包括底板，底板上相对设置两块侧支板，浮动支座包括承载板，承载板位于底板上方且处于两块侧支板之间，承载板顶面设有一个圆柱形的定位台，衔接环的内径大于定位台的外径，衔接环的外径小于两块侧支板的间距，定位台铰接于衔接环内部，衔接环铰接于两块侧支板之间。待加工工件装至该工装后即可依据铰珩刀具的方位和进给方向对自身位置在三个维度上做出微调，从而有效修正定位误差，保证铰孔轴线与工件中孔轴线的同轴度，同时还便于排出加工碎屑。

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体是一种铰珩加工用浮动工装。

背景技术

目前行业内部多采用内圆磨床对压缩机上法兰中孔进行内圆磨削，这类工件的中孔较为细长，对应的内圆磨砂轮也相应设置成细长的柱状，这种砂轮在内圆磨削加工中的损耗较大，加工质量不稳定且加工效率偏低。相较而言，采用铰珩方式加工这类工件在加工效率和质量稳定性方面具备明显的优势。

铰珩设备通过高速旋转的刀具对工件中孔进行过盈加工，因此只需沿竖直方向进给刀具。铰珩加工时中工件在定位环节不可避免地会存在一定误差，另外工件的中孔往往需要经过直径依次增大的多把刀具的铰珩才能加工至标准尺寸，加工过程中误差的累积会导致铰孔轴线逐渐偏离中孔轴线，严重影响工件的尺寸精度。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种能够修正定位误差，保证工件尺寸精度的铰珩加工用浮动工装。

为实现上述目的，本实用新型提供一种铰珩加工用浮动工装，包括支撑座、浮动支座和衔接环。支撑座包括底板，底板上相对设置两块侧支板，浮动支座包括承载板，承载板位于底板上方且处于两块侧支板之间，承载板顶面设有一个圆柱形的定位台。衔接环的内径大于定位台的外径，衔接环的外径小于两块侧支板的间距，定位台铰接于衔接环内部，衔接环铰接于两块侧支板之间，定位台的侧壁上沿径向对称设置两根第一转轴，衔接环上设有与第一转轴配合的第一轴套。衔接环外侧沿径向对称设置两根第二转轴，侧支板上设有与第二转轴配合的第二轴套，两根第一转轴的连线方向与两根第二转轴的连线方向垂直。

由上述方案可见，浮动支座和支撑座通过衔接环连接，浮动支座可相对支撑座做两个方向的摆动，并且两种摆动轨迹在水平面上的投影相互垂直，因此浮动支座可相对支撑座在三个维度上活动，固定于定位台上的待加工工件可依据铰珩刀具的方位和进给方向对自身位置在三个维度上做出微调，从而有效修正定位误差，保证加工出的铰孔轴线与工件中孔轴线的同轴度。

进一步的方案是，浮动支座还包括对称设置于定位台外侧的两个装夹机构。

由上可见，使用两个装夹机构可在定位台的轴向上对工件进行固定，防止工件在铰珩加工过程中上下窜动。

进一步的方案是，装夹机构包括升降气缸、传动臂和抵杆，升降气缸的活塞杆端朝上设置，升降气缸底端与承载板连接，升降气缸的活塞缸端与传动臂垂直连接，传动臂朝向定位台延伸，抵杆与传动臂的端部垂直连接，抵杆的下端设有抵接头，抵接头位于定位台的上方。

由上可见，抵杆与工件的作用面积较小，便于与工件表面充分贴合并在其轴向上与工件牢固抵接。

进一步的方案是，定位台包括管桩和载料盘，管桩底部与承载板连接，载料盘装于管桩顶部，载料盘顶面设有至少两根定位销。

由上可见，以中空的管桩作为定位台的主体部分可保证足够的结构强度且有助于减小定位台的重量，定位销可与工件上的孔类结构配合固定工件，从而限制工件相对于载料盘的转动。

进一步的方案是，载料盘上设有第一落屑孔，承载板上设有第二落屑孔，底板上设有第三落屑孔。

由上可见，分设于载料盘、承载板和底板上的三个落屑孔能在工装内部形成一条排屑通道以导出加工碎屑。