[实用新型]一种软包锂离子电池封边结构有效
申请号: | 201921049922.6 | 申请日: | 2019-07-05 |
公开(公告)号: | CN210092147U | 公开(公告)日: | 2020-02-18 |
发明(设计)人: | 曲鋆;张金凤;朱永康;徐延铭 | 申请(专利权)人: | 珠海冠宇电池有限公司 |
主分类号: | H01M2/08 | 分类号: | H01M2/08;H01M2/02;H01M10/0525 |
代理公司: | 哈尔滨龙科专利代理有限公司 23206 | 代理人: | 高媛 |
地址: | 519180 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 锂离子电池 结构 | ||
本实用新型公开了一种软包锂离子电池封边结构,锂离子电池技术领域,具体方案如下:一种软包锂离子电池封边结构包括一个可容极耳通过的顶封边和两个侧封边,所述两个侧封边左右对称设置,所述顶封边垂直于两个侧封边,所述两个所述侧封边均折弯并通过涂胶层粘贴在软包锂离子电池本体上,所述涂胶层覆盖两个所述侧封边的边缘。本实用新型取消了电池顶封边和侧封边包绝缘胶纸以降低生产成本,在改善电池的体积能量密度的同时,提高绝缘可靠性,即电池的安全性能,提升自动化生产的效率与产品的良率;将所有电池品种所需配备的绝缘物料统一为一种,实现柔性绝缘,换型快;节省物料、采购、管理、换型等成本。
技术领域
本实用新型涉及锂离子电池技术领域,尤其涉及一种软包锂离子电池封边结构。
背景技术
目前,软包锂离子电池在封装时,为防止电芯腐蚀或与外界短路,需将电池封边处由于切边产生的外漏铝层与外部绝缘,采用的方法有多种。电池顶部一般采用包绝缘胶纸(套绝缘马甲)的方式,侧边常用的方法是单折边后包胶纸固定,单折边点胶后包胶纸,双折边点胶。采用上述方法的工序和设备较复杂,效率不高;所用的绝缘胶纸成本较高,种类多,换型慢,且损失了一部分体积能量密度,与当前体积能量密度要求越来越高的市场要求背道而驰;而且,绝缘胶纸在电池生产、运输、使用过程中不稳定,易发生起翘、褶皱、脱落等现象,导致绝缘失效。
发明内容
为了防止发生电芯腐蚀或与外界短路的问题,本实用新型提供了一种软包锂离子电池封边结构。
为了实现上述目的,本实用新型所采取的技术方案如下:
一种软包锂离子电池封边结构,包括一个可容极耳通过的顶封边和两个侧封边,所述两个侧封边左右对称设置,所述顶封边垂直于两个侧封边,至少一个所述侧封边折弯并通过涂胶层粘贴在软包锂离子电池本体上,所述涂胶层覆盖所述侧封边的边缘。
优选的,两个所述侧封边均折弯并通过涂胶层粘贴在软包锂离子电池本体上,所述涂胶层覆盖两个所述侧封边的边缘。
进一步的,所述顶封边的边缘处设置涂胶层。
进一步的,所述两个侧封边的宽度均小于电池本体的厚度。
进一步的,所述涂胶层的厚度小于侧封边的厚度。
进一步的,所述涂胶层的材料为绝缘且具有粘结性的材料。
进一步的,所述涂胶层为温敏胶和/或压敏胶。
优选的,所述温敏胶为萜烯树脂、石油树脂、聚烯烃、聚乙烯醇缩丁醛、聚酰胺类、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SIS)以及聚酯类中的一种或几种,所述压敏胶为丙烯酸树脂胶、热固性聚氨酯胶、有机硅胶、橡胶、乙烯-丁烯-聚苯乙烯线性三嵌段共聚物(SEBS)、苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物(SEPS)、环氧化苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物(ESIS)中的一种或几种。
本申请产生的有益效果:
本实用新型取消了电池顶封边和侧封边包绝缘胶纸以降低生产成本,在改善电池的体积能量密度的同时,提高绝缘可靠性,即电池的安全性能,提升自动化生产的效率与产品的良率;将所有电池品种所需配备的绝缘物料统一为一种,实现柔性绝缘,换型快;节省物料、采购、管理、换型等成本。
附图说明
图1是一种现有的软包装锂电池侧面的单折边包绝缘胶纸的结构示意图;
图2是一种现有的软包装锂电池侧面的双折边结构的结构示意图;
图3是一种现有的软包装锂电池顶部包绝缘胶纸的结构示意图;
图4是本实用新型实施例1的结构示意图;
图5是本实用新型实施例2的结构示意图;
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