[实用新型]一种纺纱机用针辊

说明书

本实用新型公开了一种纺纱机用针辊，包括筒体、主轴、针齿和空腔，所述主轴内设置有凹槽，主轴通过凹槽和连接块与筒体相连接，所述筒体内设置有空腔，且空腔一侧设置有进风口，所述空腔与筒体外表面均匀设置有孔，所述筒体外表面均匀设置有针齿。该纺纱机用针辊主轴通过燕尾槽与筒体相连接，连接更加稳定，不易被磨损，同时燕尾槽的槽底采用圆角过渡，避免应力集中，提高该主轴的适应力，提高使用寿命，在针辊运行的时候，风会从空腔通过孔往外吹，把纤维上面的灰尘吹散，提高成品的质量。

技术领域

本实用新型属于纺纱机配件技术领域，具体为一种纺纱机用针辊。

背景技术

针辊，又称针筒。表面植有钢针的金属圆筒。装在牵伸区中用于控制和分梳纤维。在绢纺和毛纺的无捻粗纱机、粗梳毛纺细纱机和绢纺、轴丝纺细纱机上均有采用。针辊的主体为一铜质圆筒，表面钻小孔，孔内植有钢针，圆筒两端各装一个法兰，其表面略高于针尖，以保护针尖不受损伤。针辊的主要参数有：底径、外径、植针宽度、植针高度、植针密度、植针角度和针号数。转杯纺纱机上的分梳小刺辊为适应加工不同品种的纤维，锯齿改换成针，也称针辊，使用一段时间后就出现主轴磨损，最终导致主轴与筒体连接失效，由于针辊长时间运行，在分梳纤维时难免会出现灰尘，这些灰尘不容易清除，使纤维的质量降低。

发明内容

发明目的：针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种纺纱机用针辊，以解决目前的针辊连接不稳定，容易磨损，使用时产生的灰尘不容易清理的问题。

技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种纺纱机用针辊，包括筒体、主轴、针齿和空腔，所述主轴内设置有凹槽，主轴通过凹槽和连接块与筒体相连接，所述筒体内设置有空腔，且空腔一侧设置有进风口，所述空腔与筒体外表面均匀设置有孔，所述筒体外表面均匀设置有针齿。

进一步的，所述主轴上面的凹槽为燕尾槽，且燕尾槽的槽底采用圆角过渡。

进一步的，所述针齿与筒体为螺纹连接，且针齿为耐磨合金钢。

进一步的，所述针齿呈一定的角度设置在筒体外表面，且该角度为60-70°。

进一步的，所述针齿倾斜方向与筒体的转动方向一致。

有益效果：与现有技术相比，本申请具有以下优势：

该纺纱机用针辊主轴通过燕尾槽与筒体相连接，连接更加稳定，不易被磨损，同时燕尾槽的槽底采用圆角过渡，避免应力集中，提高该主轴的适应力，提高使用寿命，在针辊运行的时候，风会从空腔通过孔往外吹，把纤维上面的灰尘吹散，提高成品的质量。

附图说明

图1是纺纱机用针辊结构示意图；

图2是纺纱机用针辊侧视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

如图1-2所示，本申请的纺纱机用针辊，包括筒体1、主轴2、针齿3、空腔 4、进风口5和孔6，主轴2内设置有凹槽，主轴2通过凹槽和连接块与筒体1 相连接，筒体1内设置有空腔4，且空腔4一侧设置有进风口5，进风口5外部连接有吹风机，吹风机吹出的风会通过进风口5进入空腔4内，然后经孔6喷出，对筒体1上面的纤维进行清理，空腔4与筒体1外表面均匀设置有孔6，筒体1 外表面均匀设置有针齿3。

下立柱1与上立柱2均为碳化硅立柱，碳化硅具有耐腐蚀、耐高温、强度大、导热性能良好、抗冲击等特性，碳化硅可用于各种冶炼炉衬、高温炉窑构件、碳化硅板、衬板、支撑件、匣钵、碳化硅坩埚等，碳化硅立柱能更好的适用绝缘子胚件的烧制。