[实用新型]取片装置

说明书

本实用新型属于玻璃生产设备技术领域，尤其涉及一种取片装置，包括工作平台、掰断气缸和喷气机构，工作平台的台面上设有若干个喷气通孔，各喷气通孔均与喷气机构的出气口连通并用于将工作平台上的玻璃板漂浮起来，掰断气缸的缸体安装于工作平台的进料侧，掰断气缸的活塞杆朝上设置，掰断气缸的活塞杆伸出工作平台的台面外以将输送到工作平台上的玻璃板掰断。通过浮法玻璃冷端设备与该取片装置配合使用，增加人工取片功能，这样可以大大提升该浮法玻璃冷端设备的取片能力，可以解决因拉引速度快、切割尺寸偏小等原因造成浮法玻璃冷端设备取片来不及而导致玻璃板白白浪费的问题，同时，该取片装置结构简单，易操作，且制作成本低。

技术领域

本实用新型属于玻璃生产设备技术领域，尤其涉及一种取片装置。

背景技术

现有的浮法玻璃冷端设备主要执行玻璃生成工艺中退火后的玻璃带(板)的各种检测、切割掰断、表面保护以及堆垛装箱以及完成这些工艺过程的输送，因拉引速度快、切割尺寸偏小等原因，造成现有的浮法玻璃冷端设备的取片能力无法满足正常的生产需要，每小时大约有0.6吨左右玻璃因取片能力不足而白白损失，造成玻璃生产成品率低以及资源的浪费，若增加一条冷端支线设备提高取片能力的话，所增加的成本会很大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种取片装置，旨在解决现有技术中的浮法玻璃冷端设备因取片能力弱而导致玻璃板白白浪费的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种该取片装置包括工作平台、掰断气缸和喷气机构，所述工作平台的台面上设有若干个喷气通孔，各所述喷气通孔均与所述喷气机构的出气口连通并用于将所述工作平台上的玻璃板漂浮起来；所述掰断气缸的缸体安装于所述工作平台的进料侧，所述掰断气缸的活塞杆朝上设置，所述掰断气缸的活塞杆伸出所述工作平台的台面外以将输送到所述工作平台上的玻璃板掰断。

可选地，所述取片装置还包括顶杆，所述掰断气缸的数量为两个，两个所述掰断气缸间隔设置，所述顶杆的两端分别固定安装于两个所述掰断气缸的活塞杆的端部上，所述顶杆平行于所述工作平台的台面设置。

可选地，所述顶杆的上表面上设有胶条。

可选地，各所述喷气通孔呈矩阵排列并铺满所述工作平台的台面。

可选地，相邻的两个所述喷气通孔之间的间距范围为40mm～60mm，所述喷气通孔的直径范围为1mm～5mm。

可选地，所述取片装置还包括盖板，所述工作平台的台面设有具有开口的进气腔，所述盖板盖设于所述进气腔的开口处并封住所述进气腔的开口，各所述喷气通孔均设置于所述盖板上，所述进气腔的腔底面上设有进气孔，所述喷气机构与所述进气孔连通。

可选地，所述喷气机构包括风机，所述风机通过管道与所述进气孔连通，所述风机的出风口处设有气动关断阀以及用于控制风量的风阀。

可选地，所述取片装置还包括挡块，所述挡块滑动安装于所述工作平台的台面上并背向所述掰断气缸的方向滑动。

可选地，所述取片装置还包括光电开关，所述光电开关安装于所述挡块上，所述光电开关与所述气动关断阀电气连接。

可选地，所述工作平台底部的四个角落处均设有可升降的支脚。