[实用新型]一种高精度成型模具组件

说明书

本实用新型公开了一种高精度成型模具组件，下模顶部设有定位模槽，所述定位模槽中部设有定位盲孔；上模中部设有与定位盲孔配合的定位通孔，所述定位通孔下端内壁设有环形密封圈，上模底部设有围绕所述定位通孔环形延伸的密封环；注塑模芯中部设有从顶部向下延伸的注塑流道，注塑模芯下端穿过所述定位通孔伸入所述定位盲孔内，所述注塑流道侧壁设有注塑孔且通过所述注塑孔与所述模腔连通。通过上述优化设计的高精度成型模具组件，通过上下模对中部金属板骨架进行定位，注塑模芯在中部进行定位，同时，通过注塑模芯对金属板中部开口进行注塑，通过注塑模芯的升降，实现注塑模芯的流道的通断，保证注塑精度。

技术领域

本实用新型涉及橡胶注塑技术领域，尤其涉及一种高精度成型模具组件。

背景技术

法兰盖板是很多器件中常用的金属部件。在法兰盖板加工过程中，需要在盖板中部开口处设置密封结构，以便于法兰盖板与其他结构之间的密封安装。安装带孔金属板上形成形成台阶或凹槽。因此，为了保证密封效果，密封结构与法兰盖板内缘之间的密封配合也至为重要。为了保证二者密封性能，通常将密封橡胶直接硫化在金属盖板上，这种加工方式，容易造成脱模过程中，对盖板和橡胶之间造成二次损坏，影响二者的结合可靠性。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种高精度成型模具组件。

本实用新型提出的一种高精度成型模具组件，包括：上模、下模、注塑模芯；

下模顶部设有定位模槽，所述定位模槽中部设有定位盲孔；

上模位于下模上方且与所述定位模槽共同形成模腔，上模中部设有与定位盲孔配合的定位通孔，所述定位通孔下端内壁设有环形密封圈，上模底部设有围绕所述定位通孔环形延伸的密封环；

注塑模芯中部设有从顶部向下延伸的注塑流道，注塑模芯下端穿过所述定位通孔伸入所述定位盲孔内，所述注塑流道侧壁设有注塑孔且通过所述注塑孔与所述模腔连通。

优选地，所述注塑流道侧壁设有沿圆周分布的多个注塑孔。

优选地，环形密封圈硫化在所述定位通孔内壁。

优选地，上模底部设有围绕定位通孔延伸的环形凸起，密封环硫化在所述环形凸起上。

优选地，注塑模芯下端设有定位凸起，所述定位凸起伸入所述定位通孔内且与所述定位通孔螺纹配合。

优选地，所述注塑流道底部设有导流凸起。

本实用新型中，所提出的高精度成型模具组件，下模顶部设有定位模槽，所述定位模槽中部设有定位盲孔；上模中部设有与定位盲孔配合的定位通孔，所述定位通孔下端内壁设有环形密封圈，上模底部设有围绕所述定位通孔环形延伸的密封环；注塑模芯中部设有从顶部向下延伸的注塑流道，注塑模芯下端穿过所述定位通孔伸入所述定位盲孔内，所述注塑流道侧壁设有注塑孔且通过所述注塑孔与所述模腔连通。通过上述优化设计的高精度成型模具组件，通过上下模对中部金属板骨架进行定位，注塑模芯在中部进行定位，同时，通过注塑模芯对金属板中部开口进行注塑，通过注塑模芯的升降，实现注塑模芯的流道的通断，保证注塑精度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高精度成型模具组件的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，图1为本实用新型提出的一种高精度成型模具组件的结构示意图。

参照图1，本实用新型提出的一种高精度成型模具组件，包括：上模1、下模2、注塑模芯3；

下模2顶部设有定位模槽，所述定位模槽中部设有定位盲孔；