[实用新型]一种纯电伺服折弯机动力丝杆定位装置

说明书

本实用新型提供一种纯电伺服折弯机动力丝杆定位装置，包括：电机、主动轮、同步带、从动轮、动力丝杆，其特征在于还包括：承重环、平面轴承、圆柱轴承、箱体、压盖，所述承重环套装在所述动力丝杆上，所述平面轴承有两个分别安装在所述承重环的上、下两侧，所述圆柱轴承有两个分别安装在所述平面轴承的上下两侧。通过承重环与平面轴承吸收动力丝杆工作过程中产生的反向作用力，同时对动力丝杆在竖直方向上进行定位，通过两个圆柱轴承在两端对动力丝杆在水平位置上进行定位，防止动力丝杆在工作状态下发生偏载。

技术领域

本实用新型涉及一种定位装置，尤其涉及一种纯电伺服折弯机动力丝杆定位装置。

背景技术

纯电伺服折弯机设置电机，在电机上安装主动轮，动力丝杆，在动力丝杆上安装从动轮，通过安装同步带将主动轮带动从动轮驱动动力丝杆，动力丝杆转动驱动丝杆螺母进行上下运动，动力丝杆工作中要求动力丝杆在竖直方向上位置稳定，否则丝杆偏载导致寿命降低和加工精度下降等问题，目前纯电伺服对于折弯机高负载的丝杆一直存在难题，无法解决偏载的问题。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种纯电伺服折弯机动力丝杆定位装置，

包括：电机、主动轮、同步带、从动轮、动力丝杆，所述电机的传动端设有主动轮，动力丝杆的上端设有从动轮，主动轮和从动轮通过同步带连接，电机通过主动轮带动从动轮转动，还包括：承重环、平面轴承、圆柱轴承、箱体、压盖，所述承重环套装在所述动力丝杆上，所述平面轴承有两个，分别对应安装在所述承重环的上、下两侧，两个平面轴承的外侧分别安装有所述圆柱轴承，所述箱体套装在所述承重环、平面轴承和圆柱轴承的外部，所述箱体的上下两端分别设有压盖，所述压盖分别将平面轴承与圆柱轴承压紧固定在箱体上，所述箱体固定在机架上。

进一步的，所述承重环包括一体成型的外圈圆环和内圈圆环，所述外圈圆环的上下两端均低于所述内圈圆环两端的水平面。

进一步的，两个平面轴承为第一平面轴承和第二平面轴承，两个平面轴承结构相同，其均包括上轴承面和下轴承面，所述上轴承面与所述下轴承面之间通过滚珠转动连接，所述第一平面轴承和第二平面轴承的下轴承面分别与承重环外圈圆环的上下两端对应连接。

进一步的，两个圆柱轴承分别为第一圆柱轴承与第二圆柱轴承，第一圆柱轴承位于第一平面轴承上方，第二圆柱轴承位于第二平面轴承下方。

进一步的，还包括：第一轴套、第二轴套、第三轴套，所述第一轴套安装在所述第一圆柱轴承上方，所述第二轴套安装在所述第一圆柱轴承与所述承重环之间，所述第三轴套安装在所述承重环与所述第二圆柱轴承之间。

进一步的，所述压盖包括：第一压盖、第二压盖和第三压盖，所述第三压盖将所述第一圆柱轴承安装固定在所述箱体上，所述第二压盖将所述箱体、第一平面轴承、承重环、第二片面轴承之间压紧固定，所述第一压盖将所述第二圆柱轴承与所述第二压盖固定连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果：

1、本实用新型在动力丝杆上安装承重环，在承重环的上下方安装第一平面轴承与第二平面轴承，以此限制动力丝杆的的竖直方向上的位置，同时以平面轴承对承重轴承进行固定，可以方便动力丝杆竖直方向上的顺畅运转。

2、本实用新型在动力丝杆上套装第一圆柱轴承与第二圆柱轴承，通过压盖将第一圆柱轴承与第二圆柱轴承，将动力丝杆在水平方向上进行固定，以圆柱轴承进行套装连接，动力丝杆在工作时可以平稳运行，放置动力丝杆偏载。

3、本实用新型中动力丝杆的轴向力通过丝杆轴肩传递给承重环，再由承重环分散给平面轴承，此结构中承重环两侧各布置一组平面轴承，并可承受丝杆轴向两个方向的载荷, 动力箱两端布置一对圆柱轴承，最终达到设备稳定长期的使用要求。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图。