[实用新型]一种不易结焦的精馏装置

说明书

本实用新型涉及一种不易结焦的精馏装置，包括精馏塔和再沸器，再沸器管程的底部进料口通过进料管线与精馏塔底部液相端的出料口相连，再沸器管程的顶部出料口通过出料管线与精馏塔上部气相端的进料口相连，再沸器管程的底部进料口处还设有进气口，进气口通过进气管线连接有氮气源，进气管线的尾端伸入再沸器内并在再沸器内连接有氮气布气器。本实用新型设计合理，通过进气管线在物料进入的同时引入氮气，并用氮气布气器将氮气均匀喷出，一方面可对物料的流动进行导向，使物料快速均匀通过再沸器，避免物料偏流引起结焦，另一方面可使传热显著增强，加快物料汽化通过再沸器的速率，大大减少物料结焦，有利于提高物料精馏的效率和质量。

技术领域

本实用新型属于精馏设备技术领域，具体涉及一种不易结焦的精馏装置。

背景技术

己内酰胺是重要的有机化工原料之一，主要用途是通过聚合生成聚酰胺切片，可进一步加工成锦纶纤维、工程塑料、塑料薄膜等。己内酰胺生产过程中的中间产物有环己酮肟，该物质熔点88.8℃，沸点210℃，在130℃时容易出现结焦现象。

在己内酰胺的生产过程中，需要通过精馏工序对环己酮肟这一中间产物进行精制，以保证己内酰胺的生产质量。现有精馏生产中，往往将再沸器与精馏塔组合使用，再沸器串联在精馏塔的液相端与气相端之间，利用液位平衡原理保持再沸器中的物料液位和精馏塔液位在同一高度。再沸器作为热量交换装置，从精馏塔塔底提供液相进入再沸器中，对物料进行升温汽化，被汽化的物料被重新送回到精馏塔中，返回塔中的气相物料向上通过塔盘，而液相物料则掉回到塔底，实现精馏。但在环己酮肟的精馏过程中，由于再沸器升温汽化时温度较高，极易使再沸器内的环己酮肟出现结焦现象，且物料通过再沸器时分布不均，容易出现偏流，延长了物料通过再沸器的时间，进一步加重物料结焦的现象，严重影响再沸器的运行状况，不利于物料精馏的效率和质量。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种不易结焦的精馏装置，通过进气管线在物料进入再沸器的同时引入氮气，并用氮气布气器将氮气均匀喷出，用以对物料的流动进行导向并提高传热效率，加快物料汽化通过再沸器的时间，以解决现有精馏设备中物料易结焦而影响再沸器运行，导致物料精馏的效率和质量较低等问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种不易结焦的精馏装置，包括精馏塔和再沸器，所述再沸器管程的底部进料口通过进料管线与精馏塔底部液相端的出料口相连，所述再沸器管程的顶部出料口通过出料管线与精馏塔上部气相端的进料口相连，所述再沸器管程的底部进料口处还设有进气口，所述进气口通过进气管线连接有氮气源，所述进气管线的尾端伸入再沸器内并在再沸器内连接有氮气布气器。

优选的，所述氮气布气器为环形管式气体分布器。

优选的，所述进料管线上设有循环泵和第一调节阀，所述进气管线上设有流量计和第二调节阀。

优选的，所述精馏塔顶部设有排气口，所述精馏塔顶部侧壁上设有原料进口，靠近所述精馏塔底部液相端的出料口处设有排料口。

优选的，所述再沸器壳程的上部进口连接有蒸汽管线，所述蒸汽管线上设有蒸汽控制阀，所述再沸器壳程的下部出口连接有冷凝液管线，所述冷凝液管线上设有冷凝液控制阀。

本实用新型的有益效果是：本实用新型设计合理，结构简单，通过进气管线在环己酮肟物料进入再沸器的同时引入氮气，并用环形的氮气布气器将氮气均匀喷出，一方面可对物料的流动进行导向，使物料快速均匀通过再沸器，避免物料偏流引起结焦，另一方面可使传热效果显著增强，加快物料汽化通过再沸器的速率，大大减少物料结焦，减轻对再沸器运行状态的影响，有利于提高环己酮肟物料精馏的效率和质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。