[实用新型]一种注塑件的定型卡装装置

说明书

本实用新型公开了一种注塑件的定型卡装装置，包括密闭盒，所述密闭盒的两侧均安装有按钮，所述按钮的上端设置有滑槽，所述滑槽的外表面安装有滑盖，所述滑盖的上端安装有母扣，所述密闭盒的一侧安装有挂钩，所述密闭盒底端的内侧安装有电阻丝，所述电阻丝的一侧安装有温度传感器，所述密闭盒的内侧设置有卡槽，所述卡槽的内侧安装有方形装夹块，所述方形装夹块的两端均设置有弹簧珠，所述弹簧珠的上端设置有透气孔。本实用新型通过母扣与挂钩的配合，使得该装置方便锁紧牢靠，通过安装滑盖与密闭盒的配合，使得该装置密封性好，保温性能强，且该装置可以加工型号不同的模具进行定型。

技术领域

本实用新型涉及注塑件定型卡装装置技术领域，具体为一种注塑件的定型卡装装置。

背景技术

随着社会经济的快速发展，注塑件是通过注塑机将处于高温流体状态下的塑料注入到模具中，然后待模具冷却之后成型的，为了提高注塑机的生产效率以及降低模具的数量，注塑机里的模具注塑完成之后，需要把注塑件从模具里拿出来进行空冷，从而解放模具，让模具再次进行注塑，塑料件的选择主要决定于塑料的类型起始形态以及制品的外形和尺寸，制作注塑件一般采用模压、传递模塑，也用注射成型，层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型，此外，还有以液态单体或聚合物为原料的浇铸等，在这些方法中，以挤出和注射成型用得最多，也是最基本的成型方法。

但是，现有的注塑件的定型卡装装置只能加工一个型号的模具进行定型，不能控制温度，导致产品不良，注塑件的定型卡装装置安装拆卸麻烦；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种注塑件的定型卡装装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑件的定型卡装装置，以解决上述背景技术中提出的注塑件的定型卡装装置只能加工一个型号的模具进行定型，不能控制温度，导致产品不良，注塑件的定型卡装装置安装拆卸麻烦等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑件的定型卡装装置，包括密闭盒，所述密闭盒的两侧均安装有按钮，所述按钮的上端设置有滑槽，所述滑槽的外表面安装有滑盖，所述滑盖的上端安装有母扣，所述密闭盒的一侧安装有挂钩，所述密闭盒底端的内侧安装有电阻丝，所述电阻丝的一侧安装有温度传感器，所述密闭盒的内侧设置有卡槽，所述卡槽的内侧安装有方形装夹块，所述方形装夹块的两端均设置有弹簧珠，所述弹簧珠的上端设置有透气孔，所述方形装夹块上端面的两侧均安装有旋钮，所述旋钮的两端均安装有丝杆，所述丝杆的外表面安装有压板，所述压板与方形装夹块通过模具槽连接。

优选的，所述滑盖的上端与母扣的下端完全贴合，所述滑盖与母扣通过螺钉固定。

优选的，所述滑盖下端的外表面安装有密封垫圈，所述滑盖的下端与密闭盒的上端完全贴合，所述密闭盒与滑盖通过滑槽连接。

优选的，所述压板的两端与丝杆的一端完全贴合，所述压板与丝杆通过螺纹连接。

优选的，所述密闭盒的内侧与电阻丝的下端完全贴合，所述电阻丝与密闭盒通过螺钉固定。

优选的，所述方形装夹块的一端与弹簧珠的一端完全贴合，所述方形装夹块与弹簧珠通过卡槽连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过安装滑盖与母扣的配合，通过母扣与挂钩的配合，使得该装置方便锁紧牢靠，通过安装滑盖与密闭盒的配合，使得该装置密封性好，保温性能强，且该装置可以加工型号不同的模具进行定型；

2、本实用新型通过安装压板与丝杆的配合，使得该装置可以根据需要进行挤压定型注塑件，通过安装密闭盒与电阻丝的配合，通过电阻丝使得该装置可以调节温度，提高产品的合格率，通过安装方形装夹块与弹簧珠的配合，使得该装置利用弹簧珠安装拆卸简单。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；