[实用新型]一种新型注塑件去毛刺设备

说明书

本实用新型公开了一种新型注塑件去毛刺设备，包括传送轴承，所述传送轴承的两端均安装有滚珠轴承甲，所述传送轴承的外部安装有传送带，所述传送带的两侧均安装有研磨盘，所述研磨盘的一侧安装有转轴，所述转轴的另一侧安装有机体，所述机体的内部安装有液压推杆，所述液压推杆的一侧安装有推板，所述研磨盘的前方安装有推送平台，所述推送平台的右方安装有连接杆，所述连接杆的一端安装有切边刀片夹具，所述切边刀片夹具的内部安装有切边刀片，所述切边刀片夹具的右方安装有环形水管。本实用新型通过一系列的结构可以实现对注塑件的多面去毛刺处理，同时可以对注塑件进行清洁处理，简单快捷，操作简单。

技术领域

本实用新型涉及去毛刺技术领域，具体为一种新型注塑件去毛刺设备。

背景技术

随着社会经济的快速发展，去毛刺就是去除零件面与面相交处所形成的的刺状物或飞边，机械零件上的毛刺，有些是由于切削加工过程中塑性变形引起的；有些是铸造、模锻等加工的飞边，还有些是焊接挤出的残料。随着工业化和自动化程度的提高，机械加工领域，特别是航空、航天、仪器仪表领域中，对机械零件制造精度要求的提高和机构设计的微型化，毛刺的危害性尤为明显，逐渐引起人们的普遍重视，并开始对毛刺的生成机理及去除方法进行研究。

但是，现有的注塑件在去毛刺时，是由人工手动去对毛刺进行清理切除，需要大量的人力物力，且一些毛刺过小，人工不易清除，会在使用时造成一定的麻烦；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种新型注塑件去毛刺设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型注塑件去毛刺设备，以解决上述背景技术中提出的现有的注塑件在去毛刺时，是由人工手动去对毛刺进行清理切除，需要大量的人力物力，且一些毛刺过小，人工不易清除，会在使用时造成一定的麻烦等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型注塑件去毛刺设备，包括传送轴承，所述传送轴承的两端均安装有滚珠轴承甲，所述传送轴承的外部安装有传送带，所述传送带的两侧均安装有研磨盘，所述研磨盘的一侧安装有转轴，所述转轴的另一侧安装有机体，所述机体的内部安装有液压推杆，所述液压推杆的一侧安装有推板，所述研磨盘的前方安装有推送平台，所述推送平台的右方安装有连接杆，所述连接杆的一端安装有切边刀片夹具，所述切边刀片夹具的内部安装有切边刀片，所述切边刀片夹具的右方安装有环形水管，所述环形水管的外表面安装有喷水口，所述环形水管的两端均安装有进水管，所述进水管的下方安装有输送辊，所述输送辊的两端均安装有滚珠轴承乙。

优选的，所述转轴的一侧与研磨盘的一侧完全贴合，所述转轴与研磨盘通过焊接连接。

优选的，所述切边刀片的一端与连接杆的内表面完全贴合，所述切边刀片与连接杆通过卡槽连接。

优选的，所述传送轴承与机体通过滚珠轴承甲连接。

优选的，所述液压推杆的一侧与推板的一侧完全贴合，所述液压推杆与推板通过焊接连接。

优选的，所述喷水口的一端与环形水管的外表面完全贴合，所述喷水口与环形水管通过一体化注塑成型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过传送轴承转动带动其外部安装的传送带进行运动，传送带通过与注塑件之间的摩擦力将注塑件向前输送，向前输送经过研磨盘时，研磨盘会因为转轴的转动而旋转，注塑件侧面与研磨盘接触，上下两层输送带同时输送，可以保证研磨盘去毛刺时注塑件不会发生移动，避免注塑件的损坏，研磨盘会将注塑件侧面的毛刺进行清理，后经输送带送至输送平台上，此时液压推杆推动推板向前推动，将注塑件有输送平台送至另一条输送带上，此时会将工作方向改变，输送带将注塑件向前输送，注塑件与研磨盘再一次接触，将未清理毛刺的侧面进行清理，输送带继续向前运送注塑件，注塑件会的侧边会与切边刀片接触，将侧边上的毛刺进行切除，自动化高，简单快捷，可以对注塑件进行多面去毛刺处理；