[实用新型]一种双吸法VOCs气体净化装备

说明书

本实用新型提出了一种双吸法VOCs气体净化装备，解决了现有技术中VOCs气体净化工艺复杂、成本高的问题。该净化装备包括依次布置的液化吸收工位和分子筛转轮吸附工位，所述VOCs气体依次经过液化吸收工位和分子筛转轮吸附工位进行双重净化；所述液化吸收工位包括向上喷射吸收溶液的文丘里管，所述VOCs气体自上而下运动并与吸收溶液混合，吸收VOCs气体后的吸收溶液在液化吸收工位循环利用，剩余的气体进入分子筛转轮吸附工位。本实用新型的双吸法VOCs气体净化装备液化吸收效率可达85％以上，整体净化效果可达99％以上，而且操作稳定，并有合适的操作弹性，气液之间扰动强烈，吸收阻力小，吸收效率高，具有很好的实用性。

技术领域

本实用新型涉及VOCs气体净化技术领域，特别是指一种高效、彻底的双吸法VOCs气体净化装备。

背景技术

随着有机化工产品在工业中的广泛应用，进入大气中的挥发性有机污染物(即VOCs)越来越多，主要是低沸点、易挥发的有机物。它们主要来源于石油化工行业所排放的废气，软包装印刷、农药、医药中间体、汽车喷涂、电子、机械、制鞋、合成革、合成纤维、塑料、造纸、油漆、涂料、陶瓷、采矿和纺织等诸多行业所排放的有机溶剂，这不但危害车间工人及周围人民群众的身体健康，造成大气环境的污染，而且造成资源的损失和浪费。挥发性有机物是形成Pm2.5的前体物，随着目前雾霾灾害天气的频繁发生、资源匮乏、经济竞争日益激烈，挥发性有机废气污染治理及相关行业的清洁生产实施势在必行。

目前对挥发性有机废气的处理普遍采用活性炭、分子筛、活性炭纤维等多微孔材料进行吸附处理，再由高温蒸气对吸附饱和后的多微孔材料进行有机溶剂脱附，并采用冷却水对脱附下来的有机物与蒸汽的混合物进行冷凝，从而回收有机溶剂。但该工艺吸附过程需要填充大量活性炭等吸附介质，脱附时要大量消耗水蒸汽和冷却水，而大量的热量却在冷凝过程中浪费掉，同时在溶剂和水分离后，还会产生大量的废水，大量的吸附介质失活后需要更换，需要进一步处理，整个工艺过程复杂，工艺装置投资大，易产生二次污染，而且能源浪费，运行能耗高。同时，由于大气环境的日益严峻，锅炉产生的高污染同样使国家对于锅炉建设实行严格管控，大量的水蒸气需求也成为现有挥发性有机废气净化技术工艺推广的一个制约。

实用新型内容

本实用新型提出一种双吸法VOCs气体净化装备，解决了现有技术中VOCs气体净化工艺复杂、成本高的问题，尤其是提高了资源化回用的比例，避免了燃烧法带来的资源浪费和二次碳排放污染。

本实用新型的技术方案是这样实现的：双吸法VOCs气体净化装备，包括依次布置的液化吸收工位和分子筛转轮吸附工位，所述VOCs气体依次经过液化吸收工位和分子筛转轮吸附工位进行双重净化；

所述液化吸收工位包括向上喷射吸收溶液的文丘里管，所述VOCs气体自上而下运动并与吸收溶液混合，吸收VOCs气体后的吸收溶液在液化吸收工位循环利用，剩余的气体进入分子筛转轮吸附工位。

作为一种优选的实施方式，所述文丘里管的上方布置有填料床层，所述吸收溶液与VOCs气体在所述填料床层内充分接触混合。

作为一种优选的实施方式，所述液化吸收工位还包括盛装所述吸收溶液的溶液箱，所述溶液箱内设有与所述文丘里管连通的水泵，所述文丘里管上均布有若干雾化喷头；

单位时间内，吸收溶液与VOCs气体的液气比为0.3-1.2。

作为一种优选的实施方式，所述液化吸收工位还包括与溶液箱内的吸收溶液进行换热的换热器。

作为一种优选的实施方式，所述液化吸收工位和分子筛转轮吸附工位之间设有汽水分离器。

作为一种优选的实施方式，所述溶液箱的上部设有溢流口，底部设有排空口。

作为一种优选的实施方式，所述分子筛转轮吸附工位包括颗粒态沸石转轮或蜂窝式沸石转轮或分子筛固定床组成的吸附床，还包括微波或热空气组成的脱附装置。