[实用新型]一种化学钢化用玻璃节能预热装置

说明书

本实用新型公开了一种化学钢化用玻璃节能预热装置，包括：炉体，两端分别设置有轮组；导轨，水平设置在炉体的两侧，所述轮组分别包括转轴和滚轮，所述滚轮设置在转轴的两端且位于导轨上；封堵组件，设置在炉体下部的一侧或者两侧，所述封堵组件分别包括封堵板、第一伺服电机和齿轮，所述封堵板从炉体的侧面水平延伸至炉体内，所述封堵板上设置有横向延伸的齿条，所述第一伺服电机设置在炉体的一侧并位于封堵板的上方或者下方，所述齿轮设置在第一伺服电机的驱动轴上并与齿条相啮合。通过上述方式，本实用新型所述的化学钢化用玻璃节能预热装置，齿轮与齿条的配合，驱动封堵板的水平移动，实现炉体底部的开启与闭合，节能减排。

技术领域

本实用新型涉及钢化玻璃生产装置领域，特别是涉及一种化学钢化用玻璃节能预热装置。

背景技术

化学钢化法是一种生产钢化玻璃的工艺，通过化学方法而非物理方式改变玻璃表面组分，增加表面层的压应力，以增加玻璃的机械强度和热稳定性，通常用于厚度不高的钢化玻璃生产。

为了提升化学钢化法的生产效率，多采用2个预热炉进行玻璃的预热，然后交替转移浸入到钢化炉的高温熔盐中，由于预热炉需要移动至钢化炉上方进行玻璃吊篮的转移，因此，预热炉的底部多是敞口式结构，预热时的热量损失较大，难以密封，能耗高。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种化学钢化用玻璃节能预热装置，减少热量的损伤，降低化学钢化中的预热能耗。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种化学钢化用玻璃节能预热装置，包括：

炉体，两端分别设置有轮组；

导轨，水平设置在炉体的两侧，所述轮组分别包括转轴和滚轮，所述滚轮设置在转轴的两端且位于导轨上；

封堵组件，设置在炉体下部的一侧或者两侧，并位于导轨的下方，所述封堵组件分别包括封堵板、第一伺服电机和齿轮，所述封堵板从炉体的侧面水平延伸至炉体内，所述封堵板上设置有横向延伸的齿条，所述第一伺服电机设置在炉体的一侧并位于封堵板的上方或者下方，所述齿轮设置在第一伺服电机的驱动轴上并与齿条相啮合。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述炉体顶部设置有提升机。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述提升机采用电动卷扬机，所述电动卷扬机上缠绕有末端延伸至炉体内的钢丝绳，所述钢丝绳末端设置有吊钩。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述炉体一端设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴上设置有第一链轮，所述转轴上设置有与第一链轮对应的第二链轮，所述第一链轮与第二链轮采用链条进行联动。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述炉体内设置有位于封堵板上方的加热组件。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述封堵板上内凹设置有与齿条对应的卡槽，所述齿条设置在卡槽内并利用螺钉固定。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述封堵板内端竖直设置有位于炉体内的第一挡板，所述封堵板外端竖直设置有位于炉体外的第二挡板。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述炉体侧面设置有指向第二挡板的限位开关，所述第一伺服电机和第二伺服电机分别采用PLC控制器进行控制，所述限位开关与PLC控制器相连接进行通讯。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述炉体内壁两侧分别设置有滑槽，所述第一挡板和封堵板的两侧分别设置有延伸至对应滑槽中的销轴。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述销轴上设置有位于滑槽内的轴承。