[实用新型]一种用于液晶显示屏背板自动粘结的调节对中机构

说明书

本实用新型公开了一种用于液晶显示屏背板自动粘结的调节对中机构，其涉及液晶显示屏生产领域，旨在提供一种可以对背板和膜板的调节对中的设备，其技术要点包括工作台架、贯穿设置在工作台架内的调节对中腔和设置在调节对中腔内的若干传送辊、设置在工作台架上的两个相对的阻挡侧板、转动设置在两个阻挡侧板间的安装板、铰接在安装板与工作台架相对一侧的联动杆、设置在工作台架上的第一驱动气缸以及设置在安装板远离联动杆一侧至少两个的阻挡滚轮，还包括设置在工作台架垂直于x轴方向两侧的对中组件、设置在工作台架上的对边组件以及设置在调节对中腔内位于传送辊的顶升组件，本实用新型可以避免在胶带黏贴过程中，背板和膜板发生移动。

技术领域

本实用新型涉及液晶显示屏生产领域，更具体地说，它涉及一种用于液晶显示屏背板自动粘结的调节对中机构。

背景技术

液晶显示器，是一种平面超薄的显示设备，由一定数量的彩色或黑白像素组成，放置于光源或者反射面前方；液晶显示器功耗很低，因此倍受工程师青睐，适用于使用电池的电子设备；它的主要原理是以电流刺激液晶分子产生点、线、面配合背部灯管构成画面。

在液晶显示屏的生产过程中，首先需要在背板上固定好灯条，然后在背板上铺设膜片和反射片，并且通过上胶机构利用专用胶带-固定胶带将膜片和反射片固定在背板上，最后将显示屏通过卡接件固定在背板上即可。

但是，在胶带黏贴过程中，由于上胶机构中的胶带头需要将胶带黏贴在背板和膜板上，在此过程中会对背板和膜板产生触碰，进而很容易引起背板和膜板的移动，造成胶带黏贴错位，进而影响液晶显示屏的生产质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于液晶显示屏背板自动粘结的调节对中机构，可以实现对背板和膜板的调节对中，避免在胶带黏贴过程中，背板和膜板发生移动。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于液晶显示屏背板自动粘结的调节对中机构，包括工作台架、贯穿设置在工作台架内的调节对中腔和设置在调节对中腔内的若干传送辊，还包括设置在工作台架与x轴方向相对的侧壁上的两个相对的阻挡侧板，所述阻挡侧板位于调节对中腔内，还包括转动设置在两个阻挡侧板远离工作台架端间的安装板、铰接在安装板与工作台架相对一侧的联动杆、设置在工作台架上且驱动端与联动杆远离安装板一端铰接的第一驱动气缸以及设置在安装板远离联动杆一侧至少两个的阻挡滚轮，所述阻挡滚轮在竖直平面上旋转，还包括设置在工作台架垂直于x轴方向两侧的对中组件、设置在工作台架与阻挡侧板相对一侧的对边组件以及设置在调节对中腔内位于传送辊的顶升组件，所述对边组件和对中组件均位于调节对中腔内，所述对边组件与位于传送辊上的背板在竖直方向上存在间隙，轴线水平的所述阻挡滚轮与位于传送辊上的背板在竖直方向上存在间隙，轴线竖直的所述阻挡滚轮与位于传送辊上的背板竖直侧壁抵触。

通过采取上述技术方案，在背板和膜板被传送辊转送至调节对中腔后，轴线竖直的阻挡滚轮会抵在背板和膜板的竖直侧壁上，显示屏和和背板不能继续移动，同时，传送辊停止传送，然后顶升组件会将背板和膜板抬起，对中组件和对边组件会对背板和膜板的另三个竖直侧壁进行抵紧，进而实现对背板和膜板的调节对中，在胶带黏贴结束后，对中组件和对边组件会解除对背板和膜板的压紧，黏贴好胶带的背板和膜板回到传送辊上，然后在第一驱动气缸的驱动作用下，联动杆会带动阻挡滚轮转动至轴线水平的位置，进而背板和膜板可以继续传送，进而本实用新型，可以实现对背板和膜板的调节对中，避免在胶带黏贴过程中，背板和膜板发生移动。

本实用新型的进一步设置为，所述对中组件包设置在垂直于x轴方向两侧工作台架上的转动驱动装置、设置在工作台架上与转动驱动装置驱动端转动的驱动丝杆和通过固定板设置在工作台架上并与驱动丝杆螺纹连接的驱动螺套，所述驱动丝杆垂直于x轴方向，还包括设置在驱动丝杆穿过驱动螺套一端并沿x轴方向延伸的对中固定板以及通过水平调节件设置在对中固定板远离固定板一侧至少两个的对中滚轮，所述对中滚轮的轴线沿竖直方向延伸。