[实用新型]一种新型无痕套丝机有效
申请号: | 201921051315.3 | 申请日: | 2019-07-08 |
公开(公告)号: | CN210413464U | 公开(公告)日: | 2020-04-28 |
发明(设计)人: | 王柏祥;徐政;朱春翔;金泽程;王灵峰;黄连明 | 申请(专利权)人: | 绍兴市燃气产业有限公司 |
主分类号: | B23P23/02 | 分类号: | B23P23/02;B23Q3/00 |
代理公司: | 浙江永鼎律师事务所 33233 | 代理人: | 陆永强 |
地址: | 312000 浙江省绍兴市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 无痕套丝机 | ||
一种新型无痕套丝机,属于机械加工设备技术领域;通过固定块圆弧槽与移动块圆弧槽对应所形成的圆孔与需要加工的管子外径匹配,在夹管过程中,实现固定块圆弧槽和移动块圆弧槽与所加工的镀锌管管壁完全贴合,达到了无爪痕的效果;螺杆为正反牙螺杆,转动割刀手柄,滚轮滑架和割刀滑架的运动方向正好相反,进刀手柄与导柱连接,转动进刀手柄可控制滑架的前后移动,固定块圆弧槽的轴心与无痕卡盘的轴心重合,固定块相对于无痕卡盘位置固定,需要加工的管子固定于固定块圆弧槽内,通过压紧移动块则可直接加工,固定块和移动块可根据加工管子管径大小进行更换,因此本实用新型具有结构简单、设计合理等特点。
技术领域
本实用新型属于机械加工设备技术领域,具体是涉及一种新型无痕套丝机。
背景技术
套丝机是一种在管道安装时,根据实际的情况,对管道进行螺纹加工的设备。目前的套丝机发展较为迅速,其具有结构简单、便携、套丝效率高等诸多优点。但传统的套丝机一般采用三爪卡盘对管子进行固定,但传统套丝机的三爪卡盘存在与管子接触面较小且表面受力不均匀的情况,在加工燃气管道等特殊管子时,会使加工完成后的管子表面产生夹痕或划痕,在长期的使用过程中出现管道锈蚀,甚至出现了穿孔、裂缝、断裂等问题,表面所产生的损伤会在长时间的使用过程产生氧化生锈,如果不及时发现进行维修处理,很容易发生燃气安全事故。
发明内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种新型无痕套丝机。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种新型无痕套丝机,包括套丝机底座,所述套丝机底座上设有动力箱,所述动力箱前侧设有电源开关,所述动力箱的右侧设有前连接盘,所述动力箱的左侧设有后连接盘,所述前连接盘的右侧设有前无痕卡盘,所述后连接盘的左侧设有后无痕卡盘,所述前无痕卡盘包括固定块和移动块,所述前无痕卡盘的中心设有长方形通孔,所述固定块和移动块设于长方形通孔内,所述固定块的后端设有固定块圆弧槽,所述固定块圆弧槽的上下两侧均设有固定块弹簧孔,所述移动块的前端设有移动块圆弧槽,所述移动块圆弧槽的上下两侧均设有移动块弹簧孔,所述固定块弹簧孔与移动块弹簧孔相对应,所述固定块弹簧孔与移动块弹簧孔之间设有弹簧,所述固定块的前侧设有两个固定螺纹孔,所述前无痕卡盘的前侧设有一组固定螺纹通孔,所述前无痕卡盘的后侧设有一组调节螺纹通孔,所述固定螺纹通孔中设有固定螺母,所述调节螺纹通孔中设有调节螺母,所述后无痕卡盘与前无痕卡盘结构一致,所述动力箱的右侧水平设有两根导柱,所述导柱的左端固定于动力箱右侧,所述导柱的右端设有导柱支撑架,所述导柱上设有滑架,所述滑架上设有板牙头、刮刀装置和割刀装置,所述割刀装置设于滑架最左侧,所述板牙头设于割刀装置的右侧,所述刮刀装置设于板牙头的右侧,所述板牙头的后侧铰接于滑架的后端,所述板牙头的前侧固定于滑架的前端,所述板牙头的内侧均布有若干板牙,所述刮刀装置包括连接架、倒角手柄和倒角器,所述连接架的后端铰接于滑架的后端,所述倒角器设于连接架的中间位置,且倒角器呈锥形,所述倒角手柄设于倒角器的右端,所述割刀装置包括前固定架和后固定架,所述前固定架与后固定架之间设有两根滑杆,所述两根滑杆之间设有螺杆,所述螺杆前端设有割刀手柄,所述滑杆上设有滚轮滑架和割刀滑架,所述滚轮滑架上设有滚轮,所述割刀滑架上设有割刀轮,所述后固定架的后侧铰接于滑架的后侧。
作为优选,所述螺杆为正反牙螺杆。
作为优选,所述滑架的侧面上设有进刀手柄。
作为优选,所述固定块圆弧槽的轴心与无痕卡盘的轴心重合。
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