[实用新型]一种酸壶皮帽自动按压设备

说明书

本实用新型涉及酸壶皮帽制造设备技术领域，具体为一种酸壶皮帽自动按压设备，其包括支撑架和压料机构，所述压料机构设置于所述支撑架上；所述压料机构包括下模固定板，所述下模固定板设置于支撑架上，所述下模固定板中部设置有容纳皮帽的容纳槽；以及上模冲压板，所述上模冲压板位于所述下模固定板的上方，该上模冲压板与所述下模固定板组合形成冲压区域，所述上模冲压板将工件压入所述皮帽内；本实用新型通过将产品与工件手动的放入下模固定板内，踩下气动脚踏阀，与气缸相连的上模冲压板向下移动将产品与工件压入下模固定板内，松开气动脚踏阀，上模冲压板复位，降低了人工成本，提高了按压质量，提高了效率。

技术领域

本实用新型涉及酸壶皮帽制造设备技术领域，具体为一种酸壶皮帽自动按压设备。

背景技术

现在酸壶皮帽全部采用人手工按压的方式进行加装，手动加装存在很多不足之处，不仅效率低，而且人工按压质量不稳定，增加了人工成本。

在申请号为CN201721536854.7的实用新型中公开了一种气动冲床用压料机构，包括冲压机主体、防护箱、滑动块、滑轨、手柄、木板、固定板、减震弹簧、减震板以及安装板，防护箱后端面设有通孔，防护箱通过通孔安装在连接管后端面，滑动块对称安装在滑轨左右端面，滑轨安装在防护箱内环形侧面，手柄安装在木板前端面，木板安装在防护箱内部下侧，该设计解决了原有冲压机没有防护功能的问题，固定板安装在第一固定盘下端面，减震弹簧安装在减震板下端面，减震板通过膨胀螺丝固定在凹槽下端面，安装板装配在固定板内部下侧。

但是，上述实用新型在实际应用过程中，不适用于酸壶皮帽的冲压成型。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种酸壶皮帽自动按压设备，其通过将产品与工件手动的放入下模固定板内，踩下气动脚踏阀，与气缸相连的上模冲压板向下移动将产品与工件压入下模固定板内，松开气动脚踏阀，上模冲压板复位，解决了传统酸壶皮帽采用手工按压的技术问题，降低了人工成本，提高了按压质量，提高了效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种酸壶皮帽自动按压设备，其包括支撑架和压料机构，所述压料机构设置于所述支撑架上；所述压料机构包括：

下模固定板，所述下模固定板设置于支撑架上，所述下模固定板中部设置有容纳皮帽的容纳槽；以及

上模冲压板，所述上模冲压板位于所述下模固定板的上方，该上模冲压板与所述下模固定板组合形成冲压区域，所述上模冲压板将工件压入所述皮帽内。

作为改进，所述支撑架上设置有支撑组件，所述压料机构设置于所述支撑组件上，其位于所述支撑组件的上方。

作为改进，所述支撑组件包括：

垫板，所述垫板设置于所述支撑架上；以及

垫块，所述垫块设置于所述垫板上，其承载所述下模固定板。

作为改进，所述垫块沿所述支撑架的宽度方向对称设置于所述垫板上。

作为改进，所述容纳槽沿所述下模固定板的长度方向阵列设置。

作为改进，所述上模冲压板由驱动件驱动。

作为改进，所述驱动件包括：

气缸，所述气缸设置于所述支撑架上，其位于所述压料机构的上方，其驱动所述上模冲压板动作；以及

气动脚踏阀，所述气动脚踏阀位于所述支撑架的一侧，且其与所述气缸通过气管连接设置，其控制所述气缸动作。

作为改进，所述支撑架上设置有固定架，所述气缸设置于所述固定架上，该固定架沿所述支撑架的宽度方向位于所述压料机构的后方。