[实用新型]一种加热炉炉胆降温装置

说明书

本实用新型涉及到一种加热炉炉胆降温装置，具体的说是一种精制无定形硼的加热炉炉胆降温装置。包括冷却水箱、板式换热器、循环泵、电动葫芦，本实用新型以冷却水为导热介质，将加热炉炉胆放入到炉胆冷却筒中进行冷却，冷却水不和炉胆直接接触，避免了高温下水对炉胆的腐蚀作用，同时在冷却筒中设置了气体保护管，可以在较长时间的降温过程中令炉胆始终处在非氧化性的气氛中，避免了炉胆在降温过程中氧化皮的增厚。冷却水箱设置折流板可以增加循环水与炉胆冷却筒的接触效果，加快降温速度。

技术领域

本实用新型涉及到一种加热炉炉胆降温装置，具体的说是一种精制无定形硼的加热炉炉胆降温装置。

背景技术

无定形硼粉的工业制法，通常是使用金属热还原法得到含量85％的无定形硼粗品，再与除杂剂混合，经过加热精制得到含硼95％左右的无定形硼粉产品。由于无定形硼反应活性很高，在空气中约200℃加热就会被氧化，因此精制反应器选择可整体更换炉胆的加热炉，反应在密封的炉胆之内进行，通过控制气氛防止氧化。这样既可以通过替换炉胆增加加热炉运行效率，又可以保证反应体系在完全冷却之前的密封性。同时，加热炉炉胆以铸铁制作，在成本和性能之间取得平衡。

加热炉炉胆在更换时，已被加热到红热状态，在空气中降温时铸铁炉胆会形成一层氧化皮，造成炉胆不断的减薄，而且，由于铸铁中的微小缺陷，某些点位会出现快速的氧化造成炉胆穿孔。因此有必要在炉胆更换后的降温过程中时对炉胆进行气体保护防止过快氧化。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种精制无定形硼的加热炉炉胆降温装置，在使用保护气体在炉胆降温过程中，在炉胆的外侧创造气体保护环境，一定程度阻碍氧气的进入，减缓炉胆的氧化，延长炉胆的使用寿命。同时，铸铁材料通常在约350℃以下时被氧化的速度会明显下降，因此本实用新型兼顾散热，以冷却水为介质，使用换热装置循环冷却，将炉胆温度尽快降低到350℃以下，以降低氧化皮的增厚速度，之后可以将炉胆移动到无需气体保护的冷却区降温，增加设备的周转速度。

本实用新型具体包括如下技术方案：

一种加热炉炉胆降温装置，包括冷却水箱、板式换热器、循环泵、电动葫芦，所述冷却水箱顶部设有若干炉胆冷却筒，所述炉胆冷却筒呈直线排列，其筒壁完全没入冷却水箱，紧贴炉胆冷却筒筒壁设有由上方延伸至筒底的气体保护管，气体保护管开口位于炉胆冷却筒的底面正中央；每个炉胆冷却筒周围等间距设有四个支撑柱，所述冷却水箱内部设有折流板，折流板交错排列，所述冷却水箱顶部还设有进水口和排气口，所述冷却水箱底部在进水口一侧的侧壁上设有循环水入口，在循环水入口对侧的侧壁上端设有溢流口，溢流口的下方靠近底面处设有维修口以及排水管，所述板式换热器设有冷却水入口和冷却水出口，以及循环热水入口和循环水出口，所述循环热水入口和冷却水箱的溢流口相连，所述循环水出口和循环泵相连，所述循环泵的出口连接冷却水箱的循环水入口，所述电动葫芦安装在排成直线的炉胆冷却筒的正上方。

所述冷却水箱为长方形条状箱，用于承装水作为导热介质。

所述炉胆冷却筒比加热炉炉胆略大，可供加热炉炉胆放入。

所述电动葫芦的安装高度要至少能吊起炉胆，起到搬运炉胆的作用。

本实用新型的有益效果：

本实用新型以冷却水为导热介质，将加热炉炉胆放入到炉胆冷却筒中进行冷却，冷却水不和炉胆直接接触，避免了高温下水对炉胆的腐蚀作用，同时在冷却筒中设置了气体保护管，可以在较长时间的降温过程中令炉胆始终处在非氧化性的气氛中，避免了炉胆在降温过程中氧化皮的增厚。冷却水箱设置折流板可以增加循环水与炉胆冷却筒的接触效果，加快降温速度。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的主视结构示意图；