[实用新型]一种金属铸件模具生产用喷砂装置

说明书

本实用新型涉及金属铸件模具生产设备领域，具体涉及一种金属铸件模具生产用喷砂装置，包括架体机构、送料机构和喷砂机构，所述送料机构包含抽拉板，所述抽拉板左侧下端前后对称固定有连接杆，两连接杆内侧端固定连接有固定杆，所述安装环内侧端固定连接有轴承，所述支撑柱顶端固定连接有放置台，所述抽拉板右端设有抠手槽，所述喷砂机构包含凸台，所述凸台上固定连接有喷砂管，所述喷砂管下端设有出砂口，所述喷砂管下端设有环状槽，所述环状槽滑动连接有环状挡块，所述环状槽侧壁上设有四组分流孔，所述凸台下端卡接在安装孔上，所述连接杆滑动连接在L型滑槽，本实用新型提供了一种能够手动调整喷砂角度且能够调整喷砂速度的喷砂装置。

技术领域

本实用新型涉及金属铸件模具生产设备领域，具体涉及一种金属铸件模具生产用喷砂装置。

背景技术

压铸模具在使用时，为方便铸件脱模，在压铸前需要于模具上喷涂脱模机，传统的脱模剂均以石墨为基底，长时间的使用会在模具表面结痂，当结痂过后时会影响动模与定模之间的气密性，在压铸时容易漏料，轻者造成铸件成型不全，重者熔融状态的金属喷出时，烫伤操作人员，是极大的安全隐患，需要定期清除模具表面结痂，目前，均采用喷砂的方式来清除模具表面结痂；即，使用高压气体带动石英砂或其他硬质颗粒，对模具表面进行喷射，模具表面结痂将在高速喷射而出的石英砂击打下脱落。

如中国专利申请号为CN201720149886.5公开的一种压铸模具用喷砂装置，它包括连接主管，所述连接主管右端设有连接头，所述连接主管左端嵌有喷嘴，所述连接主管与喷嘴内部连通，所述连接主管右端外还设有凸环，所述连接主管一侧开有若干均匀分布的通孔，所述连接主管外还套有护套，所述护套位于凸环与喷嘴之间，所述护套一侧开有缺口。本技术方案结构简单合理、方便清理大颗粒阻挡物。

该装置不能够很好的对模具进行手动调整喷砂角度，同时也不能够调整喷砂速度。

针对上述问题，本实用新型设计了一种金属铸件模具生产用喷砂装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属铸件模具生产用喷砂装置。尽最大可能解决上述问题，从而提供了一种能够手动调整喷砂角度且能够调整喷砂速度的喷砂装置。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种金属铸件模具生产用喷砂装置，包括架体机构、送料机构和喷砂机构，所述架体机构包含箱体，所述箱体底端固定连接有出料斗，所述出料斗下端四角处固定连接有支腿，所述箱体前端设有观察玻璃，所述箱体右端设有L型滑槽，所述箱体前端上部设有两组操作孔，所述箱体顶端设有安装孔，所述送料机构包含抽拉板，所述抽拉板左侧下端前后对称固定有连接杆，两连接杆内侧端固定连接有固定杆，两固定杆之间固定连接有安装环，所述安装环内侧端固定连接有轴承，所述轴承内侧端固定连接有支撑柱，所述支撑柱顶端固定连接有放置台，所述抽拉板右端设有抠手槽，所述喷砂机构包含凸台，所述凸台上固定连接有喷砂管，所述喷砂管下端设有出砂口，所述喷砂管下端设有环状槽，所述环状槽滑动连接有环状挡块，所述环状槽侧壁上设有四组分流孔，所述凸台下端卡接在安装孔上，所述连接杆滑动连接在L型滑槽。

优选的，所述操作孔内侧端四周安装有橡胶皮套。

优选的，所述安装环内侧端固定连接轴承的外圈，所述轴承内圈固定连接支撑柱侧壁，所述放置台为圆形。

优选的，所述凸台上设有贯穿的连接孔，所述喷砂管穿设固定在该连接孔中。

优选的，所述分流孔沿环状槽侧壁的四个方向上逆时针递增设置有分流孔。

优选的，所述环状挡块的圆弧角为90°。

本实用新型的有益效果为：通过将需要喷砂的模具放置在放置台上，通过L型滑槽滑进箱体内部，在喷砂的时候通过设置的轴承能够方便转动放置台，使模具的各个角度均能被打磨到，通过设置的喷砂机构能够很好的控制喷砂的速度，便于根据实际需要进行打磨。