[实用新型]一种金属水基防锈剂存储罐

说明书

本实用新型涉及一种金属水基防锈剂存储罐，包括存储罐、动力组件、旋转杆、套筒、螺旋叶片和螺旋刀片，旋转杆旋转式的设置在动力组件的输出端上，螺旋叶片通过套筒套接在所述旋转杆上，螺旋叶片设置在存储罐内，螺旋刀片螺旋式的设置在存储罐的内壁上，螺旋刀片与其最近的螺旋叶片的间隙相等，螺旋刀片倾斜向下，存储罐的上部开设有进料口，存储罐的下部开设有出料口，存储罐包括罐体、耐腐蚀层、保温层和防虫层，耐腐蚀层铺满罐体的内表面上，保温层铺满罐体的外表面上，防虫层铺满保温层的外表面上，采用此种装置达到自动搅拌混合物料并延长存储罐的使用寿命的目的。

技术领域

本实用新型涉及存储罐领域，具体涉及一种金属水基防锈剂存储罐。

背景技术

在金属水基防锈剂的配置过程中，需要把大量的原材料进行切碎并且混合搅拌，最后放入到存储罐中进行储存，在此过程中需要大量的人力物力，并且相当耗时，而且传统的存储罐并没有进行任何的技术处理，在使用的过程中，容易出现各种问题，导致其使用的年限受到限制，为此，急需一种存储罐来解决现有问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型之目的在于提供一种金属水基防锈剂存储罐，达到自动搅拌混合物料并延长存储罐的使用寿命的目的。

为实现上述目的，本实用新型之一种金属水基防锈剂存储罐，包括存储罐、动力组件、旋转杆、套筒、螺旋叶片和螺旋刀片，所述旋转杆旋转式的设置在所述动力组件的输出端上，所述螺旋叶片通过所述套筒套接在所述旋转杆上，所述螺旋叶片设置在所述存储罐内，所述螺旋刀片螺旋式的设置在所述存储罐的内壁上，所述螺旋刀片与其最近的所述螺旋叶片的间隙相等，所述螺旋刀片倾斜向下，所述存储罐的上部开设有进料口，所述存储罐的下部开设有出料口；

所述存储罐包括罐体、耐腐蚀层、保温层和防虫层，所述耐腐蚀层铺满所述罐体的内表面上，所述保温层铺满所述罐体的外表面上，所述防虫层铺满所述保温层的外表面上。

进一步，所述套筒与所述旋转杆之间通过键连接的方式固定连接。

进一步，所述动力组件为电机。

进一步，所述电机动力连接有动力轴，所述动力轴通过联轴器与所述旋转杆之间连接。

进一步，还包括支撑脚和万向轮，所述万向轮通过所述支撑脚连接在所述存储罐的底部。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：

前期，打开进料口，往存储罐内倒入配比好的原材料，关闭进料口，开启动力组件，动力组件带动旋转杆旋转，进而使得螺旋叶片进行旋转，由于螺旋刀片与其最近的所述螺旋叶片的间隙相等的设计，因而颗粒大于间隙的颗粒在螺旋叶片上传送时，可以实现切割，进而从间隙中落入到存储罐的底部，此时的颗粒为合格的颗粒，物料顺着螺旋叶片上升到顶部，由于惯性的作用，脱离螺旋叶片，与螺旋刀片实现切割，最终从间隙落入到存储罐的底部，如此完成物料的切割，由于旋转杆不断的旋转，因而也可以实现搅拌的功能，存储罐采用层级结构设计，可以使得存储罐的使用寿命更持久；

套筒与所述旋转杆之间通过键连接的方式固定连接可以使得力矩传递更加稳定；

设计联轴器起到保护电机的动力轴的目的，进而延长了电机的使用寿命；

设置万向轮起到可以把该存储罐推到任意指定的地方进行加工生产。

附图说明

图1是本实用新型一种金属水基防锈剂存储罐的主视图；

图2是本实用新型一种金属水基防锈剂存储罐的存储罐的剖视图。

图中：1、存储罐；11、进料口；12、出料口；13、罐体；14、耐腐蚀层；15、保温层；16、防虫层；2、动力组件；21、电机；22、动力轴；23、联轴器；3、旋转杆；4、套筒；5、螺旋叶片；6、螺旋刀片；7、支撑脚；8、万向轮。