[实用新型]一种氟化钾生产用加热反应釜

说明书

本实用新型公开了一种氟化钾生产用加热反应釜，包括包括本体和本体上方设置的搅拌器，本体内部设置有内套釜，内套釜与本体之间设置有蒸汽加热腔，本体顶部设置有进料管和放气管，本体上端设置有分别与蒸汽加热腔相通的进风管和出汽管，本体的底部设置有进汽管，进汽管均与输汽管相连接，本体的下端设置有与蒸汽加热腔相连通的出风管，蒸汽加热腔内设置有从本体底部螺旋向上的螺旋板；本实用新型少本体和内套釜锈蚀现象的发生，提高本体和内套釜的使用寿命。

技术领域

本实用新型属于化工反应釜技术领域，尤其涉及了一种氟化钾生产用加热反应釜。

背景技术

反应釜广泛应用与石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。

反应釜工作时会对其进行加热，对于专利号为CN207899459U《一种可控温蒸汽加热化工反应釜》所述的反应釜，蒸汽加热腔通过两个环形隔板分隔为上、中、下三个腔室，位于反应釜本体一侧的三个腔室分别设置有蒸汽进口，蒸汽进口连接有蒸汽支管和蒸汽总管，在内套釜中设置有螺旋冷却水管，在工作时，通过蒸汽总管和蒸汽支管输入水蒸气，对内套釜进行加热，当需要冷却降温时，螺旋冷却水管输入循环水，蒸汽加热腔中的水蒸气和内套釜被冷却，达到降温的效果；但是，在蒸汽加热腔内的水蒸气被降温时，水蒸气会冷凝成水滴，顺着蒸汽加热腔的内壁流下，积累到反应釜本体的底部，造成反应釜本体和内套釜的锈蚀，降低反应釜的使用寿命，也会降低蒸汽加热腔的加热效果。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出了一种氟化钾生产用加热反应釜，很好的解决了现有反应釜的蒸汽加热腔水蒸气冷凝积累造成反应釜本体和内套釜锈蚀的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种氟化钾生产用加热反应釜，包括本体和本体上方设置的搅拌器，本体内部设置有内套釜，内套釜与本体之间设置有蒸汽加热腔，所述本体顶部设置有进料管和放气管，本体的底部设置有与内套釜相通的放料管，本体上端设置有分别与蒸汽加热腔相通的进风管和出汽管，本体的底部设置有至少一个与蒸汽加热腔相通的进汽管，进汽管均与设置于本体下方的输汽管相连接，所述本体的下端设置有与蒸汽加热腔相连通的出风管；

所述蒸汽加热腔内设置有从本体底部螺旋向上的螺旋板；所述进风管、出汽管、进汽管和出风管分别设置有第一开关、第二开关、第三开关和第四开关。

进一步的，所述输汽管从本体底部倾斜向下设置。

进一步的，所述搅拌器包括固定在本体顶部的减速电机和与减速电机相连接伸入内套釜的搅拌轴，所述搅拌轴上设置有多组搅拌叶片。

进一步的，所述螺旋板上采用不锈钢。

进一步的，所述第一开关、第二开关、第三开关和第四开关均采用电动截止阀。

进一步的，所述本体顶部设置有数显温度计。

进一步的，所述本体底部设置有支腿。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、蒸汽加热腔内部通过输汽管和进汽管输入水蒸气对内套釜进行加热，在需要冷却时，通过进风管通入冷空气，将水蒸气从出风管排除，对本体和内套釜进行降温，在降温过程中产生的水滴会在冷空气持续通入的情况下，从上到下随着螺旋板的螺旋方向对蒸汽加热腔进行干燥，干燥充分，减少本体和内套釜锈蚀现象的发生，提高本体和内套釜的使用寿命。

2、输汽管从本体底部倾斜向下设置，降温过程中即使从蒸汽加热腔侧壁流下的水滴不会做在本体的底部积累，而通过进汽管排入输汽管，不会在本体的底部积累，降低本体底部的锈蚀。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。