[实用新型]一种压铸模具零件加工快速装夹定位装置

说明书

本实用新型公开了一种压铸模具零件加工快速装夹定位装置，包括底座、电机、传动杆、小齿轮、侧板、大齿轮、螺杆、活动块、限位杆、限位槽、滑槽、底板、连接板、固定轴、竖板、固定杆、第一半齿轮、电动推杆、支撑板、第二半齿轮、活动杆、连接轴、活动件、推杆、通孔、弹簧、压板、套管和限位框。本实用新型结构合理，通过电动推杆带动固定杆下移，固定杆带动第一半齿轮通过固定轴与竖板转动，第一半齿轮带动啮合连接的第二半齿轮下移，第二半齿轮带动活动杆通过转轴与限位框转动，活动杆带动连接轴转动连接的活动件下移，活动件带动推杆与通孔滑动连接从而推动套管下压，将零件固定在底座和压板之间，方便对不同大小的零件进行快速装夹。

技术领域

本实用新型涉及一种装夹定位装置，具体是一种压铸模具零件加工快速装夹定位装置，属于压铸模具零件加工应用技术领域。

背景技术

压铸模具是铸造金属零部件的一种工具，一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具，压铸的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒，毛坯的综合机械性能得到显著的提高。

现有的常规的压铸模具零件加工过程中，经常采用的装夹定位方式为将待加工零件直接固定在加工中心的工作台或工作台的磁力吸盘上，这样做需要较长的固定时间，影响零件加工的效率，且传统夹具只能针对某一零件，不能适应不同大小的零件进行固定，影响零件的快速装夹。因此，针对上述问题提出一种压铸模具零件加工快速装夹定位装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种压铸模具零件加工快速装夹定位装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种压铸模具零件加工快速装夹定位装置，包括底座以及位置调节装置和快速装夹装置；

所述位置调节装置包括安装在底座内部的电机，所述电机的输出端套接传动杆，所述传动杆的一端套接小齿轮，所述底座的内部固定连接侧板，所述侧板的一端转动连接螺杆，所述螺杆的一端螺纹连接活动块，所述活动块的一端固定连接限位杆，所述限位杆的顶端固定连接底板；

所述快速装夹装置包括固定连接在底板顶端的竖板，所述竖板的一端固定连接支撑板，所述竖板的另一端固定连接连接板，所述连接板的中心开有通孔，所述通孔的内部滑动连接推杆，所述推杆的顶端通过连接轴转动连接活动件的一端，所述活动件的顶端通过连接轴转动连接活动杆的一端，所述活动杆的一端固定连接第二半齿轮，所述竖板的顶端通过固定轴转动连接第一半齿轮。

优选的，所述底座的顶部两侧对称开有滑槽，且滑槽的内部滑动连接底板，滑槽的中心连通限位槽，限位槽的内部滑动连接限位杆。

优选的，所述螺杆的一端套接大齿轮，且大齿轮啮合连接小齿轮。

优选的，所述第一半齿轮啮合连接第二半齿轮，且第一半齿轮的一端固定连接固定杆，固定杆的一端通过转轴转动连接电动推杆的输出端，电动推杆安装在支撑板的顶端。

优选的，所述推杆的底端固定连接套管，且套管的内部套接弹簧，弹簧的一端固定连接压板。

优选的，所述连接板的一端固定连接限位框，且限位框的顶端通过转轴转动连接活动杆的一端。

本实用新型的有益效果是：

1、电机通过传动杆带动小齿轮转动，小齿轮带动啮合连接的大齿轮转动，大齿轮带动螺杆转动，螺杆带动螺纹连接的活动块沿着螺杆移动，活动块通过限位杆与限位槽滑动，限位杆带动底板与滑槽滑动，两个底板相互靠近，从而快速定位。