[实用新型]一种CO2废气的收集与化学结晶造粒流化床工艺利用系统

权利要求书

1.一种CO₂废气的收集与化学结晶造粒流化床工艺利用系统，包括燃煤锅炉(1)，其特征在于，还包括CO₂收集单元(2)、CO₂利用单元(3)和结晶颗粒物回收利用单元(4)；

所述的CO₂收集单元(2)包括冷却塔(201)，冷却塔(201)的顶部出气端与CO₂吸收塔(202)的进气端相连通，CO₂吸收塔(202)的底部出液端与贫富液换热器(203)的富液进液端相连通，贫富液换热器(203)的富液出液端与CO₂再生塔(204)的进液端相连通，CO₂再生塔(204)的底部出液端与贫富液换热器(203)的贫液进液端相连通，贫富液换热器(203)的贫液出液端与CO₂吸收塔(202)的进液端相连通；CO₂再生塔(204)的顶部出气端与分离器(205)的输入端相连，分离器(205)的液体输出端与CO₂再生塔(204)的进液端相连通回流，分离器(205)的气体输出端输出再生的CO₂产品；

所述的CO₂利用单元(3)包括化学结晶循环造粒流化床主体(301)，化学结晶循环造粒流化床主体(301)的进水管通过进水泵(302)与原水储水池(303)相连，化学结晶循环造粒流化床主体(301)的顶部设置有带有管式静态混合器(304)的出水管(305)用于输出软化水；

所述的结晶颗粒物回收利用单元(4)包括的结晶颗粒物贮存罐(401)，结晶颗粒物贮存罐(401)与球磨机(402)相连通，球磨机(402)与浆液罐(403)相连通，浆液罐(403)与SO₂吸收塔(404)上部的进浆液端相连通；

所述的燃煤锅炉(1)的工业废气出口与CO₂收集单元(2)中的冷却塔(201)的入口相连；燃煤锅炉(1)的工业废气出口还与所述的结晶颗粒物回收利用单元(4)中的SO₂吸收塔(404)下部的进气端相连通；

所述的CO₂收集单元(2)中的分离器(205)的气体输出端分为至少两条支路，一条支路与所述的CO₂利用单元(3)中的化学结晶循环造粒流化床主体(301)顶部的管式静态混合器(304)上游的出水管(305)相连通，另一条支路与所述的CO₂利用单元(3)中的化学结晶循环造粒流化床主体(301)底部的进水管相连通；

所述的CO₂利用单元(3)中的化学结晶循环造粒流化床主体(301)下部与所述的结晶颗粒物回收利用单元(4)中的结晶颗粒物贮存罐(401)相连通。

2.如权利要求1所述的CO₂废气的收集与化学结晶造粒流化床工艺利用系统，其特征在于，所述的冷却塔(201)的顶部出气管通过风机(206)与CO₂吸收塔(202)的进气管相连通。

3.如权利要求1所述的CO₂废气的收集与化学结晶造粒流化床工艺利用系统，其特征在于，所述的CO₂吸收塔(202)的底部出液管通过富液泵(207)和第一冷凝器(214)与贫富液换热器(203)的富液进液端相连通；所述的CO₂再生塔(204)的底部出液端通过贫液泵(208)与贫富液换热器(203)的贫液进液端相连通；所述的贫富液换热器(203)的贫液出液端通过第一水冷器(209)与CO₂吸收塔(202)的进液端相连通。

4.如权利要求1所述的CO₂废气的收集与化学结晶造粒流化床工艺利用系统，其特征在于，所述的CO₂再生塔(204)的顶部出气端依次通过第二冷凝器(210)和第二水冷器(211)与分离器(205)的输入端相连；所述的分离器(205)的液体输出端依次通过地下槽(212)和回流泵(213)与CO₂再生塔(204)的进液端相连通回流。