[实用新型]玻璃钢化对流炉

说明书

本实用新型涉及一种玻璃钢化对流炉，包括盒形对流单元(BU)，对流单元的内部具有加热电阻器(H)、在对流单元的下方的独立的喷嘴组件(NA)，并且喷嘴组件至少包括盖板(1)、喷嘴(2)和底板(3)，并且底板位于喷嘴排放孔的水平处或稍微高于喷嘴排放孔，并且底板包括通向至少几乎水平的返回空气通道的开口，并且返回空气通道的顶部部分主要由顶板(1)组成且底部部分主要由所述底板(3)组成，其特征在于，所述喷嘴组件(NA)的底板(3)在玻璃行进方向上长于所述顶板(1)和所述对流盒(BU)在所述玻璃行进方向上的长度。

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃钢化对流炉。

背景技术

US9,624,120B2具体在图3中描述了一种用于对流加热的良好且节省成本的方法。该方法的优点在于顶侧对流返回空气流中的大部分被引回到对流喷射上方的对流鼓风机。通过在对流单元之间以及在炉壁和对流单元之间对自然返回空气开口节流，由对流鼓风机引起负压，从而实现所需的返回空气流。

-基于上述专利和经验，可以找到几个要点来改善炉和对流单元的结构。

当返回空气流朝向侧面引导时，机器必须更宽。更宽的炉需要更厚和更昂贵的辊，并且整个机器将更大且另外对于运输来说将会更昂贵。

-出于同样的原因，由于来自聚焦加热区域(基体)的返回空气流被混合，因此该过程也将恶化。因此，每种基体的返回空气温度不对应于在每种基体的区域中移动的玻璃的温度，并且热电偶不能读取正确的温度。这使温度控制可能性变差。通过改变回火炉和对流单元的结构可以消除该问题。

-为了便于服务，需要本文提供的方案。对于对流单元来说，最重要且几乎唯一的维护要求是更换加热电阻器。

-约700℃的高温及其波动不仅引起严重的热膨胀，而且引起结构变形。例如，专利US7,290,405B2的图9喷嘴盖设计就是这种情况。喷嘴单元不够强而导致变形，从而由于鼓风距离的变化以及对流空气的泄漏导致玻璃质量变差。

-制造方面也是重要的。由于炉温以及喷嘴组件应保持笔直的要求，因此制造方面尤其重要。

发明内容

本实用新型公开了一种用于玻璃钢化机器的加热烘箱，所述加热烘箱包括盒形对流单元(BU)，所述对流单元的内部具有加热电阻器(H)、在所述对流单元的下方的独立的喷嘴组件(NA)，并且所述喷嘴组件至少包括盖板(1)、喷嘴(2)和底板(3)，并且所述底板位于喷嘴排放孔的水平处或稍微高于所述喷嘴排放孔，并且所述底板包括通向水平的返回空气通道的开口，并且所述返回空气通道的顶部部分主要由所述盖板(1)组成且底部部分主要由所述底板(3)组成，其特征在于，所述喷嘴组件(NA)的底板(3) 在玻璃行进方向上长于所述盖板(1)和所述对流盒(BU)在所述玻璃行进方向上的长度。

在优选的实施方式中，相邻喷嘴单元的最外排中的喷嘴(2)是倾斜的。

在优选的实施方式中，当所述机器处于操作温度时，与横梁(5)平行的每个相邻对流单元中的一个或两个喷嘴排的返回空气流从两个相邻所述底板 (3)之间的间隙被引入到所述对流单元(BU)之间的空间中。

在优选的实施方式中，在两个连续的所述底板(3)之间存在间隙，所述间隙在与炉内部宽度相乘时具有总开口面积，所述总开口面积在炉的正常操作温度下比两个平行喷嘴排的总开口面积大2到7倍。

在优选的实施方式中，所述喷嘴组件(NA)的框架由彼此附接的至少两个横梁(5)和两个纵梁(6)形成，并且所述纵梁的高度至少为所述横梁(5) 的高度加上所述返回空气通道(4)的高度。

在优选的实施方式中，所述横梁(5)和/或所述纵梁(6)是U形梁类型，并且所述梁的开口侧显示朝向所述喷嘴组件(NA)的中心。

在优选的实施方式中，在所述对流箱(BU)和炉侧壁之间存在关闭装置 (C1)。