[实用新型]高效网状往复式压缩机填料冷却系统

说明书

本实用新型公开了一种高效网状往复式压缩机填料冷却系统，其中：活塞杆（3）上顺序套装有法兰（2）、前置填料盒（7）填料盒组件（8）、后置填料盒（9），后置填料盒（9）左端压紧填料盒组件（8），右端接触活塞（10），填料盒组件（8）通过填料盒组件定位销（11）固定在填料盒高槽密封（12）上；前置填料盒（7）上开有前置填料盒冷却液进口（5）和前置填料盒冷却液出口A（4）；填料盒组件（8）上设有填料盒高槽密封（12）和填料盒低槽密封（14）；填料盒组件（8）的冷却液出口管路（31）、冷却液进口管路（32）斜30°开槽，填料盒组件（8）共六个，每个填料盒厚度40mm，使整体冷却系统呈网状分布。本实用新型能够实现高效冷却、冷却效果佳、密封严。

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体来说涉及一种高效网状往复式压缩机填料冷却系统。

背景技术

在往复式压缩机领域，通过活塞的往复运动对气体进行压缩，在活塞杆往复运动的过程中，气缸内的高压气体会沿活塞杆泄漏，为了防止气缸内高压气体泄漏，通常用填料进行轴向动密封。然而，气缸内的高温气体传热和活塞杆与填料的摩擦热使得填料温度过高，这一方面降低了填料的使用寿命，另一方面使得活塞杆温度过高。为了有效提高填料的使用寿命，降低活塞杆温度，通常通入冷却液对填料进行冷却，及时带走热量。

现有的填料冷却系统设计不合理，如换热面积不充分；冷却流道直角设计增加了流通阻力，减小了冷却剂流量等。填料冷却系统水路单列直进直出冷却效果不佳，填料容易高温失效，这会降低轴向密封性，导致气缸内的气体泄漏，降低压缩效率，如果是有毒或易燃易爆的气体，将引发安全事故。填料冷却系统冷却效率不够高，有待进一步优化，同时，现有填料冷却系统冷却液密封存在填料盒之间同一面两道密封密封不严的问题，极易引起高压气体泄漏到冷却液中，这会提高冷却系统回路压力，降低冷却效果。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足而提供的一种能够实现高效冷却、冷却效果佳、密封严的高效网状往复式压缩机填料冷却系统。

实现本实用新型的技术方案是：

本实用新型的一种高效网状往复式压缩机填料冷却系统，包括法兰、活塞杆、前置填料盒、填料盒组件、后置填料盒、活塞，活塞杆上顺序套装有法兰、前置填料盒填料盒组件、后置填料盒，后置填料盒左端压紧填料盒组件，右端接触活塞，填料盒组件通过填料盒组件定位销固定在填料盒高槽密封上；前置填料盒上开有前置填料盒冷却液进口和前置填料盒冷却液出口A；填料盒组件上设有填料盒高槽密封和填料盒低槽密封；填料盒组件的冷却液出口管路、冷却液进口管路斜30°开槽，填料盒组件共六个，每个填料盒厚度40mm，使整体冷却系统呈网状分布。

上述的高效网状往复式压缩机填料冷却系统，其中：法兰上周向均匀开有法兰螺栓孔，设有冷却液总进口和冷却液总出口；

上述的高效网状往复式压缩机填料冷却系统，其中：前置填料盒设有前置填料盒冷却液入口流道、前置填料盒冷却液出口B、前置填料盒冷却液入口、前置填料盒冷却液出口流道、填料放置处和前置填料盒低槽密封。

上述的高效网状往复式压缩机填料冷却系统，其中：填料盒组件设有填料盒组件入口流道、填料盒组件出口流道、填料盒组件低槽密封、填料盒组件高槽密封、填料放置在填料盒组件上填料放置处中。

上述的高效网状往复式压缩机填料冷却系统，其中：后置填料盒设有后置填料盒低槽密封、后置填料盒高槽密封。

上述的高效网状往复式压缩机填料冷却系统，其中：填料盒组件上开设的冷却液流道，包括冷却液进口、冷却液环状流道、冷却液出口、冷却液出口管路、冷却液进口管路。