[实用新型]螺旋输送机转轴密封改进结构

说明书

本实用新型公开了一种螺旋输送机转轴密封改进结构，包括支撑座、输送机、中间轴承、转轴、密封填料盒、密封填料和加油杯，密封填料盒固定在输送机另一侧，密封填料设置在密封填料盒内，转轴从密封填料正中穿过且与密封填料间隔一定距离，加油杯通过固定组件固设在密封填料盒上，加油杯内添加有稀润滑油且底部的出油口设有油管，油管末端延伸至密封填料上表面；通过油杯实时加润滑油与石灰石混合，保证填料与转轴之间被混合物填充，密封效果好，无需频繁更换填料，劳动强度小人工成本低，操作简单便捷，不影响现场生产及输送效率，泄漏少无扬尘现场环境较好安全隐患小。

技术领域

本实用新型属于物料输送机械设备领域，特别涉及一种使用便捷简捷、密封效果好的螺旋输送机转轴密封改进结构。

背景技术

石灰石螺旋给料机在使用时需要防止石灰石泄漏，为了防止石灰石泄漏，现有的做法是在密封盒内加石棉盘根填料，这种仅加密封填料的密封方式可以起到一定的密封效果，但也存在较大缺陷，设备开始运转时密封效果还可以，运行一段后密封效果越来越差，填料内的润滑油逐渐挥发，石灰石就会从密封处漏出，泄漏非常严重，基本上每周更换一次填料，有时更换两次，增加了工作量，劳动强度大，人工成本高，操作麻烦不便，严重时导致无法生产影响输送效率，现场环境极差，存在较大安全隐患。

本实用新型要解决的技术问题是提供一种无需频繁更换填料、劳动强度小、人工成本低、密封效果好、操作简单便捷、不影响现场生产及输送效率、泄漏少无扬尘现场环境较好、安全隐患小的螺旋输送机转轴密封改进结构。

实用新型内容

为解决上述现有技术润滑油挥发严重需频繁更换填料、劳动强度大、人工成本高、密封效果差、操作麻烦不便、影响生产进行及输送效率、泄漏大扬尘严重现场环境差、安全隐患大等问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供一种螺旋输送机转轴密封改进结构，包括支撑座、输送机、中间轴承、转轴、密封填料盒、密封填料和加油杯，所述输送机固设在支撑座上，所述中间轴承设于输送机一侧，所述转轴设于输送机内且一端与输送机输出轴传动连接、另一端向前延伸至输送机外部，所述转轴上设有连续螺旋叶片，所述密封填料盒卡设固定在输送机另一侧，所述密封填料设置在密封填料盒内，所述转轴从密封填料正中穿过且与密封填料间隔一定距离，所述加油杯通过固定组件固设在密封填料盒上，所述加油杯内添加有稀润滑油且底部的出油口设有油管，所述油管末端延伸至密封填料上表面。

本实用新型的有益效果在于：通过油杯实时加润滑油与石灰石混合，保证填料与转轴之间被混合物填充，密封效果好，无需频繁更换填料，劳动强度小人工成本低，操作简单便捷，不影响现场生产及输送效率，泄漏少无扬尘现场环境较好安全隐患小。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。

请参阅图1，一种螺旋输送机转轴密封改进结构，包括支撑座1、输送机2、中间轴承3、转轴4、密封填料盒5、密封填料6和加油杯7，所述输送机2固设在支撑座1上，所述中间轴承3设于输送机2一侧，所述转轴4设于输送机2内且一端与输送机输出轴传动连接、另一端向前延伸至输送机2外部，所述转轴4上设有连续螺旋叶片41，所述密封填料盒5卡设固定在输送机2另一侧，所述密封填料6设置在密封填料盒5内，所述转轴4从密封填料6正中穿过且与密封填料6间隔一定距离，所述加油杯7通过固定组件71固设在密封填料盒5上，所述加油杯7内添加有稀润滑油且底部的出油口设有油管72，所述油管72末端延伸至密封填料6上表面加油杯内的稀润滑油连续不断的加入到密封填料上，这样润滑油与石灰石混合形成的混合物即可填充密封填料与转轴之间的间隙，石灰石不易泄漏，密封效果好。