[实用新型]一种补偿球阀

说明书

本实用新型提供了一种补偿球阀，包括阀体、阀芯和阀杆，阀体内设有容置腔，阀芯设于容置腔内，阀芯的顶部连接阀杆，阀杆竖直设置且可带动阀芯转动，容置腔的两端连通有阀管，容置腔的两端阀管内壁均设有关于阀杆轴对称挡块，挡块至少为两块且沿水平轴对称设置，两端阀管的末端均连接有套筒式伸缩节，筒式伸缩节插入阀管内且两者密封连接，套筒式伸缩节与挡块之间有间隔。本实用新型提供的这种补偿球阀组合了伸缩节，将不需要再次通过套筒补偿器避免应力造成的变形，节约了在大型球阀安装套筒补偿器的物料与时间成本，克服了大型球阀的工艺制造难题，使球阀本身的制造，运保相对简洁。

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，具体涉及一种补偿球阀。

背景技术

大型全焊接球阀在应用中最易发生的问题是由于变形应力造成的阀体1变形，导致阀门卡死，无法转动等情形。若需避免此类状况，目前有以下两种方法：

一是需要在球阀前后安装伸缩节，通过伸缩节吸收应力。但在供热直埋管线中，工程需要分别安装大型全焊接球阀和伸缩节时，由于球阀和伸缩节均需要分别设置管道井，则共需三个管道井，因此，安装伸缩节将会占用较大空间以及花费较长时间。

二是在全焊接球阀制造过程中，为了避免应力造成的阀体变形，需要在球阀阀芯和阀体上连接短管中间焊接活动套筒与弹簧等装置，用于吸收应力。此步骤在球阀制造过程中将极大增加制造难度与时间。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的上述技术问题，提供一种补偿球阀。

本实用新型提供的技术方案如下：

一种补偿球阀，包括阀体、阀芯和阀杆，所述阀体内设有容置腔，所述阀芯设于容置腔内，所述阀芯的顶部连接阀杆，所述阀杆竖直设置且可带动阀芯转动，所述容置腔的两端连通有阀管，所述容置腔的两端阀管内壁均设有关于阀杆轴对称挡块，所述挡块至少为两块且沿水平轴对称设置，所述两端阀管的末端均连接有套筒式伸缩节，所述套筒式伸缩节插入阀管内且两者密封连接，所述套筒式伸缩节与挡块之间有间隔。

所述套筒式伸缩节与阀管之间通过密封填料密封。

所述套筒式伸缩节与阀管之间通过弹性密封件密封。

所述套筒式伸缩节包括第二接管，所述第二接管与阀管之间通过密封填料密封，所述第二接管与阀管焊接。

所述套筒式伸缩节包括第一接管、压套和法兰，所述第一接管与阀管之间通过密封填料密封，所述压套由筒体和法兰边组成，所述筒体设于第一接管与阀管之间且在密封填料外侧，所述法兰设于阀管上，所述法兰边与法兰通过螺栓连接。

所述套筒式伸缩节与阀管焊接。

所述密封填料为浸有石墨粉的碳素纤维。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的这种补偿球阀，通过该将球阀的阀管与套筒式伸缩节的接管（第一接管或第二接管）组成套筒，使在供热直埋管线工程中仅需设置一个管道井即可，为用户节省两个管道井的费用。

而且，由于组合了伸缩节，将不需要再次通过套筒补偿器避免应力造成的变形，节约了在大型球阀安装套筒补偿器的物料与时间成本，克服了大型球阀的工艺制造难题，使球阀本身的制造，运保相对简洁。节约运输成本，使球阀本身不受外界应力影响，关闭扭矩相对一致，解决球阀关断困难等问题。具有多种功用，提高产品的附加价值。

下面将结合附图做进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型的第一种实施结构示意图；

图2是本实用新型的第二种实施结构示意图；

图3是大型全焊接球阀结构示意图。