[实用新型]一种富水砂层深基坑围护用地下连续墙结构

说明书

本实用新型涉及一种富水砂层深基坑围护用地下连续墙结构，包括骨架以及混凝土，所述骨架包括钢筋笼以及设置于钢筋笼端部的接头，所述接头包括平行于钢筋笼端部的隔板以及分别固接于隔板两侧的且能够抵接于钢筋笼两外侧的翼板，相邻所述接头的同侧翼板外侧设置有隔离片，所述翼板外侧还均设置有压板，所述隔板对应翼板的外侧还均设置有支撑板，所述支撑板上设置有能够推动压板趋向翼板方向运动从而压紧翼板外侧隔离片的压紧装置。本实用新型具有能够降低相邻地下连续墙间拼接缝漏水风险的效果。

技术领域

本实用新型涉及建筑地下施工的技术领域，尤其是涉及一种地下连续墙。

背景技术

地下连续墙是基础工程。在地面上采用一种挖槽机械，沿着深开挖工程的周边轴线，在泥浆护壁条件下，开挖出一条狭长的深槽，清槽后，在槽内吊放钢筋笼，然后用导管法灌筑水下混凝土筑成一个单元槽段，如此逐段进行，在地下筑成一道连续的钢筋混凝土墙壁，作为截水、防渗、承重、挡水结构。地下连续墙适用于泵站、水池；建筑物基坑；地下油库和仓库；市政管沟和涵洞；盾构等工程的竖井；各种深基础和桩基；码头、护岸和干船坞；水利水电、露天矿山和尾矿坝(池)和环保工程的防渗墙；地下构筑物(例如地下铁道、地下道路、地下停车场和地下街道、商店以及地下变电站等)等。

地下连续墙由于设置与地面以下，深度达几十米，甚至超过100米，地下墙越深，也越受地下水渗漏影响。由于地下连续墙是逐段施工，相邻两段混凝土连接处易形成接缝，导致漏水。究其原因，为方便下放接头，接头与槽壁之间留有一定的间隙，在下放钢筋笼后浇筑时，流体形式的混凝土会绕过接头流到相邻的另一段钢筋笼处。再浇筑下一段时，新浇筑的混凝土与之前绕流过来的混凝土无法形成一体，两者在凝固时间上的不同会导致形成接缝，接缝成为地下连续墙漏水的主要原因。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种一种富水砂层深基坑围护用地下连续墙结构，具有能够降低相邻地下连续墙间拼接缝漏水风险的优点。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种富水砂层深基坑围护用地下连续墙结构，包括骨架以及混凝土，所述骨架包括钢筋笼以及设置于钢筋笼端部的接头，所述接头包括平行于钢筋笼端部的隔板以及分别固接于隔板两侧的且能够抵接于钢筋笼两外侧的翼板，相邻所述接头的同侧翼板外侧设置有隔离片，所述翼板外侧还均设置有压板，所述隔板对应翼板的外侧还均设置有支撑板，所述支撑板上设置有能够推动压板趋向翼板方向运动从而压紧翼板外侧隔离片的压紧装置。

通过采用上述技术方案，工作时，将钢筋笼与接头拼接完成后，将土工布置于两钢筋笼两侧相邻接头的翼板外侧，再通过压紧装置带动压板压紧隔离片，可有效防止在各段钢筋笼浇筑混凝土时产生绕流，防止该段浇筑的混凝土绕流至相邻的另一段钢筋笼处，也就不会使相邻钢筋笼分别浇注的混凝土接触，也就不会产生接缝，从而解决漏水问题。

本实用新型进一步设置为：所述压紧装置包括若干螺纹连接于支撑板且端部能够抵接于压板远离翼板一侧的压紧螺栓。

通过采用上述技术方案，工作时，转动压紧螺栓即可带动压板趋向翼板的方向运动，从而通过压板压紧隔离片，使用方便，操作简单。

本实用新型进一步设置为：所述压板远离翼板的一侧开设有斜面，所述支撑板与压板之间形成上端开口大于下端开口的斜槽，所述压紧装置包括竖直插设于斜槽内且能够推动压板趋向翼板方向运动的楔形插板。

通过采用上述技术方案，使用时，通过在压板与支撑板之间的斜槽插设楔形插板，可以随楔形插板向下运动带动压板趋向翼板方向运动，从而通过压板压紧翼板外侧的隔离片，使用方便。

本实用新型进一步设置为：所述楔形插板的上端开设有定位孔，所述支撑板的上端螺纹连接有端部能够插设于定位孔内的定位螺栓。